化學成分的 304 不銹鋼復合管與介紹，規(guī)格 c Si Mn p s Cr Ni （鎳） Mo SUS304 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.05 ≤ 0.03 18.00-20.00 8.25 ~ 10.50-304 不銹鋼復合管是一種常見的不銹鋼材料，防銹性能比 200 系列不銹鋼材料。耐高溫可以還好到 1000年-1200年。304 不銹鋼復合管具有良好的耐腐蝕和耐腐蝕的性能和良好的耐晶間腐蝕性能。304 不銹鋼 65%的硝酸濃度低于沸點或更少，有較強的耐腐蝕性能。大多數的堿性液體和有機酸和無機酸也有良好的耐腐蝕?；蚧瘜W腐蝕在空氣介質的腐蝕抵抗高合金鋼，不銹鋼是美麗的表面性和耐蝕性，沒有顏色電鍍表面處理等性能，并且利用不銹鋼表面，用于各類鐵和鋼，通常簡稱為不銹鋼。代表 13 CR 鋼，18-8 鉻鎳高合金鋼的屬性。從金相分析的不銹鋼含鉻的角度看，鉻薄膜形成表面上看，膜分離技術從入侵的氧腐蝕。為了保持固有的耐蝕性能的不銹鋼，鋼必須包含超過 12%的鉻。
304 不銹鋼管管︰ 耐熱不銹鋼是廣泛使用的食品設備、 化工設備、 原子能工業(yè)設備、 橋梁護欄、 公路鐵路等等。304 不銹鋼復合管是常見不銹鋼管和碳鋼管管管，它被廣泛用于生產性能好、 耐腐蝕、 設備和部件的成形性能。

不銹鋼復合管是由基層和復層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復管內壁施加高壓，使其與基管達到緊密接觸，形成完全貼合的內襯層。復合后滿足結構強度及鋼性的要求，復層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質壓力；復層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達到低成本高收益，基層材質為20#鋼，屬于優(yōu)質低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復層材質為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質量較好。打底層和過渡層，管子內部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復合管焊接
(一) 復合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風，將會影響焊接質量。焊接場所應采取防風、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護焊時風速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應把準備焊接的區(qū)域25mm范圍內清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質，以免焊接過程中產生氣孔等缺陷。
(二) 復合管端部封焊
由于復合管的基層和復層只是通過擠壓使內外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質量，產生氣孔等缺陷。另外，由于復層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復合管坡口一側的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應控制在60A左右，以防止不銹鋼復層被燒穿。