①合金鋼管運(yùn)行控制層、二級(jí)單位。這一層主要涉及操作層面，關(guān)注角度在監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù)和計(jì)劃之間的差異，及時(shí)采取措施，保證計(jì)劃的完成實(shí)現(xiàn)及優(yōu)化，關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)為管輸單位現(xiàn)金成本、單位周轉(zhuǎn)量綜合能耗、管道故障停運(yùn)時(shí)間、設(shè)備完好率、儀器儀表完好率、隱患分析計(jì)劃完成率、重大環(huán)保事故件數(shù)和損失、內(nèi)控審計(jì)符合率等。（2）管道管理部門(mén)的信息需求以某管道企業(yè)為例，其管道管理部門(mén)設(shè)多個(gè)科室，如管理科主要負(fù)責(zé)日常的維護(hù)和腐蝕業(yè)務(wù)，保衛(wèi)科主要進(jìn)行管道的保衛(wèi)和保護(hù)宣傳，工程科需要對(duì)管道公司工程計(jì)劃實(shí)施進(jìn)行統(tǒng)籌管理，搶修科則對(duì)應(yīng)急技術(shù)處置和應(yīng)急搶修工作負(fù)責(zé)通過(guò)對(duì)管道處日常工作進(jìn)行跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，管理科的管道日常維護(hù)業(yè)務(wù)較為繁雜、瑣碎；保衛(wèi)科與管道所在地的地方政府的溝通協(xié)調(diào)任務(wù)較為繁重；由于管道管理管線(xiàn)里程長(zhǎng)，所以管道工程數(shù)量較多，尤其是對(duì)工程技術(shù)方案、工程招標(biāo)、工程驗(yàn)收審查工作任務(wù)繁重；搶修任務(wù)也特別辛苦和艱難。面對(duì)如此高強(qiáng)度的工作量和巨大的工作壓力，管理部門(mén)專(zhuān)業(yè)管理的信息集成需求顯得尤為迫切，根據(jù)管道業(yè)務(wù)相關(guān)部門(mén)的需求發(fā)現(xiàn)目前相關(guān)系統(tǒng)中沒(méi)有提供或者不好搜索的信息主要有以下幾個(gè)方面①需要各個(gè)分公司不同年度的高后果區(qū)統(tǒng)計(jì)信息。②綜合查詢(xún)管道工程信息，包括工程的計(jì)劃、進(jìn)度、驗(yàn)收信息等。③合金鋼管的信息分散在不同的系統(tǒng)，且每個(gè)系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)各有側(cè)重，不能實(shí)現(xiàn)正確的對(duì)接。比如大部分信息都在管道完整性系統(tǒng)系統(tǒng)中，且涉及業(yè)務(wù)的專(zhuān)業(yè)信息，不包含計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物資等信息；而ER系統(tǒng)中的工單又缺乏業(yè)務(wù)的專(zhuān)業(yè)信息，如發(fā)生位置、處理過(guò)程、總結(jié)等。④缺乏總公司及分公司各類(lèi)工作的年度計(jì)劃安排信息。相關(guān)信息目前分散在各個(gè)系統(tǒng)或同一系統(tǒng)的不同模塊中，不利于查看。⑤因信息保密要求，面向管道完整性應(yīng)用的地理信息系統(tǒng)（管道完整性系統(tǒng)）中，地圖管線(xiàn)沒(méi)有準(zhǔn)確定位，實(shí)際應(yīng)用比較麻煩，另外其防腐控制模玦下的保護(hù)電流密度功能無(wú)法按照管線(xiàn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)⑥目前自然災(zāi)害防治只有防汛管理一項(xiàng)，可以增加像“地震、雪電、冰凍”等災(zāi)害防治管理功能。

合金鋼管和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。機(jī)械加工工藝過(guò)程的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的重要措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度許多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用了自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和專(zhuān)用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。采用這種高度自動(dòng)化和率的設(shè)備，盡管需要很大的初始投資以及較長(zhǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，但在大批量的生產(chǎn)條件下，由于分?jǐn)傇诿恳粋€(gè)工件上的費(fèi)用很少，經(jīng)濟(jì)效益仍然是非常顯著的。但是，在機(jī)械制造工業(yè)中，并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批生產(chǎn)的零件（批量在10~100件）約占機(jī)械加工總量的80%。尤其是在造船、航天、航空、機(jī)床、重型機(jī)械以及國(guó)防部門(mén)，其生產(chǎn)特點(diǎn)是加工批量小、改型頻繁、零件的形狀復(fù)雜而且精度要求高，如果采用專(zhuān)用化程度很高的自動(dòng)化機(jī)床加工這類(lèi)零件就顯得很不合適，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)常改裝與調(diào)整設(shè)備，對(duì)于專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，這種改裝與調(diào)整甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的。近年來(lái)，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，為在競(jìng)爭(zhēng)中求得生存與發(fā)展，就必須頻繁地改型，并縮短生產(chǎn)周期，滿(mǎn)足市場(chǎng)上不斷變化的需要。因此，即使是大批量生產(chǎn)，也改變了產(chǎn)品長(zhǎng)期一成不變的做法。頻繁地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，使“剛性”的自動(dòng)化設(shè)備即使在大批生產(chǎn)中也日益暴露其缺點(diǎn)。已經(jīng)使用的各類(lèi)仿形加工機(jī)床部分地解決了小批量、復(fù)雜零件的加工。但在更換零件時(shí)，必須制造靠模和調(diào)整機(jī)床，這不但要耗費(fèi)大量的手工勞動(dòng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且由于靠模誤差的影響，加工零件的精度很難達(dá)到較高的要求。為了解決上述這些問(wèn)題，合金鋼管滿(mǎn)足多品種、小批量的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)字控制（ Numerical Control，簡(jiǎn)稱(chēng)NC或數(shù)控）機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來(lái)的。它極其有效地解決了上述矛盾，為單件小批生產(chǎn)精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。數(shù)控機(jī)床的工作原理是：將加工過(guò)程所需的刀具與工件之間的相對(duì)位移量以及各種操作（如主軸變速、松夾工件、進(jìn)刀與退刀、開(kāi)車(chē)與停車(chē)、選擇刀具、供給切削液等）都用數(shù)字化的信息代碼來(lái)表示，并將數(shù)字信息送λ專(zhuān)用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息迸行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床與其他自動(dòng)機(jī)床的一個(gè)根本區(qū)別在于。