合金鋼管的精密度怎樣控制？無縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點，改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。4、軋制工具對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。

合金鋼管產(chǎn)過程，下面由天津路易瑞來給大家介紹下。合金無縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)型鋼，在國民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑、軍工等部門。無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，無縫鋼管可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1、熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機(jī)上生產(chǎn)。檢查并表面缺陷后，將實心管坯切割成所需長度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送入加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔過程中，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在軋輥和堵頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成一個空腔，稱為粗管。然后送至自動軋管機(jī)繼續(xù)軋制。，壁厚由整機(jī)調(diào)整，直徑由漿紗機(jī)確定，以滿足規(guī)范要求。采用連續(xù)軋管機(jī)生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方法。2、應(yīng)采用冷軋、冷拔或兩種方法的組合。冷軋通常在兩輥軋機(jī)上進(jìn)行。鋼管在由變截面圓槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。3、擠壓法是將加熱后的管坯置于封閉的擠壓筒內(nèi)，穿孔桿與擠壓桿一起移動，從較小的?？字袛D壓出擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。那么，無縫鋼管生產(chǎn)工藝有哪些？1、熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：管坯制備與檢驗→ 管坯加熱→ 穿孔→ 軋管→ 原管再熱→ 定徑（減徑）→ 熱處理→ 成品管的矯直→ 完成→ 檢驗（無損、物理和化學(xué)、臺架試驗）→ 倉儲2、 冷軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：空白制備→ 酸洗和潤滑→ 冷軋（拉伸）→ 熱處理→ 矯直→ 完成→ 視察

合金鋼管釆用諸如前瞻性維護(hù)維修策咯之類的運行和維護(hù)管理理念和方法，保證不同業(yè)務(wù)管理間實現(xiàn)協(xié)同運作，如管輸運行管理、維護(hù)維修管理與備品備件管理的協(xié)同一致而不是孤立和割裂，來保證企業(yè)業(yè)務(wù)的運行；優(yōu)化成本、保證質(zhì)量和效率的同時***限度地降低運行總成本，要做到設(shè)備、備品備件集中采購，對運行能耗進(jìn)行精細(xì)化管理，同時構(gòu)建共享服務(wù)模式，如財務(wù)與I的共享服務(wù)、區(qū)域型維護(hù)維修中心、區(qū)域型備品備件庠；持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)運營模式，適度采用總部集中的兩級管理模式，將先進(jìn)的管理理念和方法規(guī)范在業(yè)務(wù)流程中進(jìn)行和應(yīng)用，特別重視業(yè)務(wù)人員管理能力和業(yè)務(wù)技能的，實現(xiàn)運作3.1.2“信息看管理”的發(fā)現(xiàn)油氣管道行業(yè)的信息化進(jìn)程已完成了以I支撐平臺為基礎(chǔ)，以ERP系統(tǒng)為核心的數(shù)十個應(yīng)用系統(tǒng)的建設(shè)，有效支撐了業(yè)務(wù)人員日常業(yè)務(wù)運營及管理需求。信息系統(tǒng)的建設(shè)是為了更好地服務(wù)于企業(yè)的業(yè)務(wù)開展和決策策略的推動及實施，對照***實踐來分析國內(nèi)現(xiàn)有的應(yīng)用系統(tǒng)，會發(fā)現(xiàn)目前油氣管道企業(yè)的信息集成系統(tǒng)還存在著很大的空間。下面就以油氣管道設(shè)備、完整性和采購三大管理當(dāng)中的備品備件管理流程為例，以其業(yè)務(wù)流程線條作為分析的出發(fā)點，從系統(tǒng)功能（該業(yè)務(wù)齋要干什么）、職能設(shè)置（誰來干）、業(yè)務(wù)流程（怎么干）和數(shù)據(jù)交換（數(shù)據(jù)的支撐度）四個維度來進(jìn)行深度分析，找出管理和系統(tǒng)中存在的不足，進(jìn)而提出改進(jìn)的建議3.1.2.1***備品備件管理系統(tǒng)的優(yōu)點通過對國際***備品備件管理系統(tǒng)的研究發(fā)現(xiàn)，其無可比擬的優(yōu)勢就是長久以來支撐企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展的重要原因。