工藝技術(shù)及生產(chǎn)應(yīng)用浸泡放電24h后，再清洗自然風(fēng)干。將電池放入一個有水和電子導(dǎo)電劑的鋼制容器中，使電池短路進行放電，再用專用機械設(shè)備對鋰電池進行拆解。 同時，也有采用低溫冷凍破碎技術(shù)對廢棄電池進行直接破碎而不需要預(yù)先放電處理，M.Contestabile[3伽等采用液氮低溫保護下切開電池，取出活性物質(zhì)。對廢棄鋰電池進行預(yù)處理后，一般得到的破碎產(chǎn)物成分較為復(fù)雜，包括電池外殼（塑料、不銹鋼等）、正極材料、負極材料，銅集流體、鋁集流體、隔膜、電解液等，需要進一步分離處理。有價金屬的回收利用工藝針對廢棄鋰離子電池的金屬回收工藝主要有物理分選法、火法冶金法及濕法冶金法。 (1)物理分選法物理分選法是以物料的粒度、密度、磁性等物料性能差別為基礎(chǔ)的分選方法，主要有篩分、重力分選、浮選、磁選等。金泳勛‘311等采用浮選法從廢棄鋰離子電池中回收鋰鈷氧化物，首先采用立式剪碎機、風(fēng)力搖床和振動篩對廢棄鋰離子電池進行分級處理，破碎及分選后得到正極材料、負極材料、隔膜、集流體等。再對正極材料、負極材料進行500℃熱處理，然后通過浮選法俞離鋰鈷氧化物和石墨，該工藝的鋰鈷氧化物回收率可達97%。 (2)火法冶金法火法冶金法需要對廢棄鋰離子電池進行預(yù)處理，剝?nèi)ル姵赝鈿?，然后將混合材料進行還原焙燒，黏結(jié)劑等有機物以氣體形式逸出，低沸點的氧化鋰大部分以蒸氣形式逸出，用水吸收回收，其他金屬（銅、鎳、鈷等）則形成金屬合金，后續(xù)用濕法冶金技術(shù)進行深加工，電解質(zhì)中的氟、磷等被固化在爐渣中。優(yōu)美科國際股份有限公司在比利時奧倫擁有年處理量7000t的廢舊電池回收再利用工廠。

另外，廢鋰電池的正極材料具有很高的經(jīng)濟價值，特別是鈷、鋰含量高的鈷酸鋰正極材料。 金屬鈷回收是廢鋰離子電池回收利用的主要任務(wù)之一，通過對廢鋰電池中有價金屬元素的浸出處理，回收有價值的鈷、鋰等元素，兼顧電池殼、隔膜等材料的回收，綜合利用廢資源 　　為什么廢舊鋰電池回收利用近年來如此受關(guān)注? 　　動力電池有經(jīng)濟和環(huán)境保護的雙重屬性，無論從政策引導(dǎo)還是經(jīng)濟效益還是環(huán)境保護要求都要重視第四環(huán)節(jié)——回收! 　　廢舊鋰電池回收預(yù)處理技術(shù) 　　預(yù)放電： 　　為了鋰離子電池回收過程中的隱患，需要進行預(yù)放電。 主要放電方法有浸泡法，該方法簡單易行，是目前常用的方法。