盆式橋梁支座的質(zhì)量因素 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響盆式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶(hù)壓價(jià)厲害，某引起橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠。這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺(jué)到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒(méi)有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)方可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 2、內(nèi)部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度存儲(chǔ)量不足，容易發(fā)生嚴(yán)重問(wèn)題，目前部分地方要求檢測(cè)極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷） 3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間，那么就會(huì)形成夾生，里邊的膠沒(méi)有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

盆式橡膠支座制作步驟 很需要提供圖紙，因?yàn)閳D紙是較為準(zhǔn)確的制作步驟的體現(xiàn)，如果沒(méi)有除非常見(jiàn)型號(hào)板式支座問(wèn)清長(zhǎng)寬高或者半徑跟高度計(jì)算的時(shí)候注意單位的換算，盆式支座注意位移量是固定的還是活動(dòng)的，計(jì)算的時(shí)候記得地腳螺栓重量別落下了。 第二注意客戶(hù)需求，客戶(hù)是要國(guó)標(biāo)的還是要一般的。需求不同報(bào)價(jià)不同制作流程也就不同。 第三是否需要檢測(cè)，很多時(shí)候這個(gè)檢測(cè)只要出現(xiàn)第三方就會(huì)存在不確定因素，如果客戶(hù)想要通過(guò)很多時(shí)候是要通過(guò)關(guān)系才能通過(guò)，當(dāng)然我們生產(chǎn)這些支座是出廠檢測(cè)合格的。 第四盡量給客戶(hù)提供些安裝建議，如果客戶(hù)是長(zhǎng)期做橋的就不用多此一舉了，如果不明白一定要告訴客戶(hù)查閱什么資料來(lái)保證安裝正確性，如果安裝不正確肯定會(huì)出現(xiàn)支座浮空或者擠壓影響支座正常荷載的問(wèn)題出現(xiàn)，那么整個(gè)橋的質(zhì)量和使用壽命也就令人擔(dān)憂(yōu)了。

GPZ盆式橡膠支座又稱(chēng)為“公路橋梁盆式橡膠支座”，它是采用鋼構(gòu)件與橡膠組合而成的新型橋梁橡膠支座產(chǎn)品，GPZ盆式支座目前承載力為0.4、0.5、0.6、0.8MN-60MN，能滿(mǎn)足大型橋梁建造的需要。每個(gè)級(jí)別分為固定(GD)、單向活動(dòng)(DX)和雙向活動(dòng)(SX)三種，GPZ盆式橡膠支座具有建筑高度低，滑移面摩擦系數(shù)小，承載能力大，轉(zhuǎn)動(dòng)性能靈活，緩沖性能好，構(gòu)造簡(jiǎn)單，重量輕，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，是建筑連續(xù)梁式橋的支座。 盆式橡膠支座安裝流程：（1）螺栓錨固盆式橡膠支座安裝，墩臺(tái)頂及預(yù)留孔清理→測(cè)量放線→拌制環(huán)氧砂漿→安裝錨固螺栓→環(huán)氧砂漿找平→支座安裝（2）鋼板焊接盆式橡膠支座安裝，預(yù)留槽鑿毛清理→測(cè)量放線→鋼板就位、混凝土澆筑→支座就位、焊接。