一種工字鋼冷彎?rùn)C(jī),尤其適用于隧道工程中支護(hù)拱架的加工,可節(jié)省人工,提高施工效率.本冷彎?rùn)C(jī)包括加工平臺(tái),彎曲固定架,頂進(jìn)系統(tǒng)和電氣控制箱,彎曲固定架,頂進(jìn)系統(tǒng)和電氣控制箱均固定在加工平臺(tái),頂進(jìn)系統(tǒng)的電機(jī)和減速機(jī)均通過(guò)電纜與電氣控制箱連接,工字鋼由彎曲固定架支撐,夾持在頂進(jìn)系統(tǒng)的頂輪與對(duì)頂輪之間,由頂輪帶動(dòng)工字鋼勻速移動(dòng).本實(shí)用新型可替代原有加工工藝,大大方便了拱架的成型加工.其工字鋼的彎曲弧度和平面翹曲等技術(shù)指標(biāo)均符合技術(shù)要求,大大提高了拱架的加工質(zhì)量和加工效率,顯著縮短了施工工期,同時(shí)減少了人力成本的投入,顯著降低了施工成本,也提高了施工工程的質(zhì)量.

冷彎?rùn)C(jī)成型工藝是一種具有突出先進(jìn)適用性的板金屬成型工藝,并具有節(jié)能,節(jié)材,的特點(diǎn).成型輥是冷彎成型機(jī)組中的重要的部件,由于冷彎型鋼機(jī)組的成型道次較多,軋輥用量很大,多品種的軋輥則需要更多的輥片.為了滿足冷彎型鋼生產(chǎn)不斷提出的要求,軋輥的材質(zhì)也在不斷地變化和改進(jìn),這就對(duì)軋輥的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技術(shù)用于軋輥的設(shè)計(jì)及制造,極大地推動(dòng)了冷彎成型技術(shù)的發(fā)展. 本文針對(duì)冷彎型鋼軋輥,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,進(jìn)行基于二次開發(fā)技術(shù)的CAD/CAM研究.在VC開發(fā)環(huán)境下使用動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)(DLL)模式,利用MFC DLL類型

拱架采用Φ22鋼筋加工制作160格柵拱架，共分為3個(gè)單元，A單元為上臺(tái)階（拱部）每榀由3節(jié)組成,B單元為邊墻，每榀拱架各兩節(jié)；C單元為邊墻，每榀拱架各兩節(jié)拱架制作按照上圖施工，角鋼鉆孔直徑為26mm不得燒孔，N9鋼筋采用點(diǎn)焊，其它構(gòu)件采用單面滿焊。施工注意：本交底只是格柵拱架各部件加工制作和拱架的弧度，拱架長(zhǎng)度要根據(jù)開挖尺寸加工，本段線間距加寬20cm。預(yù)留變形量7-10cm。拱架制作時(shí)，長(zhǎng)度尺寸需考慮進(jìn)去。連接角鋼應(yīng)使用切割和機(jī)械鉆孔，禁止氣割和燒孔。如發(fā)現(xiàn)按照廢料處理?！ぁぁぁぁぁひ?、拱架制作二．鋼筋網(wǎng)片&大象山隧道IIIc拱架鋼筋網(wǎng)制作安裝施工技術(shù)交底立即下載等級(jí)：文件2MB格式doc關(guān)鍵詞：本交底只是格柵拱架各部件加工制作和拱架的弧度，拱架長(zhǎng)度要根據(jù)開挖尺寸加工，本段線間距加寬20cm。預(yù)留變形量3cm。拱架制作時(shí)，長(zhǎng)度尺寸需考慮進(jìn)去。連接角鋼應(yīng)使用切割和機(jī)械鉆孔，禁止氣割和燒孔。如發(fā)現(xiàn)按照廢料處理。鋼筋網(wǎng)片使用Φ6.5鋼筋制作，網(wǎng)格間距為25*25cm，采用點(diǎn)焊制作，每片網(wǎng)片的尺寸建議為1.2*1.5m（縱*環(huán)），方便安裝，施工隊(duì)可以加工制作可以適當(dāng)調(diào)整，但必須保證網(wǎng)格尺寸符合設(shè)計(jì)要．