模數(shù)式橋梁伸縮縫的錨固鋼筋問題對于在預制梁(板)的端部和背墻內預埋伸縮縫錨固鋼筋是在兩種不同情況下進行的。一般設計給定的都是對稱于橋寬中心、在梁(板)端部設置預埋鋼筋，則鋼筋在每片梁(板)內的預埋位置都會不一樣，給施工增加了難度，因此錨固鋼筋應以對稱于每片梁(板)的中心進行設置，這點在設計中要充分考慮。在橋梁的施工中要保證錨固鋼筋的作用。僅在澆筑8～10cm厚的橋面板混凝土時進行設置是不可取的，這實際上沒有讓伸縮縫的定位角鋼牢固地與梁(板)和背墻混凝土聯(lián)結成整體，形成不穩(wěn)定隱患，需加強伸縮縫的養(yǎng)護工作。

單組40-80伸縮縫型鋼，強度高。型鋼為齒型結構，增加了伸縮量，提高了行車平穩(wěn)，適用于高速公路及城市道路的橋梁伸縮縫，并能較好地適應橋梁的縱向位移。此種伸縮縫的伸縮量為0～120mm，介于80mm與160mm的伸縮量之間，避免使用伸縮縫的伸縮量為80mm的伸縮裝置而造成行車不平穩(wěn)，以及采用伸縮量160mm的伸縮縫而增加工程造價的問題。采用的錨固系統(tǒng)與GQF－MZLⅡ80相同，適用于各種梁端結構，其預留槽（包括鋪裝層）高度≥150mm。將W型氯丁橡膠伸縮密封條嵌入型鋼內，防水、防塵性能佳。

衡水建碩工程橡膠有限公司專業(yè)生產銷售橋梁支座，橋梁伸縮縫，模數(shù)式橋梁伸縮縫、160型橋梁伸縮縫、80型橋梁伸縮縫、GQF系列橋梁伸縮縫、網架支座、鋼結構支座、球鉸支座、抗震球型鋼支座、盆式支座，橡膠止水帶等，我公司本著誠經營，互惠互利的的原則，廠家直銷，歡迎新老客戶致電咨詢。

如要在先攤鋪路面后裝橋梁伸縮縫，為保證路面良好的平整度，應該先攤鋪路面，然后開槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前，必須首先清理預留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級配砂石袋填實槽口?；靥顦烁咭钥刂茷r青不會污染預埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪設備壓壞預埋鋼筋，便于路面連續(xù)攤鋪。
橋面的切縫、清槽按預留的槽口寬度用切縫機對路面的油面層進行切縫。切縫時應注意保持路面切口完好，無啃邊現(xiàn)象。切縫后及時槽內瀝青混凝土及填料，鑿毛槽口內混凝土表面。這一系列工序非常重要，它將影響混凝土的澆筑質量。在安裝伸縮縫時，下縫前應認真檢查槽內預埋鋼筋，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷，不當或間隙過大。
必須采取補救措施。要保證沿縫方向每米范圍內至少有1根預埋鋼筋與毛勒伸縮縫的錨環(huán)牢固焊接。應該認真檢查XF型橋梁伸縮縫質量，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時，應進行修整。必要時，還應根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。應將XF型橋梁伸縮裝置緩緩放入槽內，使縫中心線與實際預留縫中心線相重合。
偏差不得超過10mm，同時使鋼邊梁內邊保持垂直。XF型橋梁伸縮縫就位后，應根據(jù)縱、橫坡和標高調整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面標高。在焊接先點焊部分預埋鋼筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其。經檢查符合質量要求后方可將錨環(huán)鋼筋與預埋鋼筋焊牢，之后，即可拆除XF型橋梁伸縮縫的裝配夾具。
對于立模、澆混凝土立模應注意模板密封，切忌水泥漿漏入支撐箱，影響支承部件和控制系統(tǒng)的正常工作。澆筑混凝土之前，在錨環(huán)內應插入一定數(shù)量縱向鋼筋；在鋼邊梁水平肢上加鋪一層鋼筋網；在支撐箱底板上設置雙層防震鋼網。應采用低收縮、快硬、早強混凝土，其標號不得低于上部結構混凝土標號。特別注意錨板、錨環(huán)及橫梁支撐箱下面的混凝土密實。

橋梁伸縮縫安裝在橋梁設備中至關重要，因此應選擇合適的安裝順序，并在鋪裝完成后停止。任何項目的建設都要注意，順序的選擇也很重要。鋪裝完成后，我們盡 努力停止安裝橋橋梁伸縮縫安裝在橋梁設備中至關重要，因此應選擇合適的安裝順序，并在鋪裝完成后停止。任何項目的建設都要注意，順序的選擇也很重要。
鋪裝完成后，我們盡 努力停止安裝橋梁伸縮縫。此外，我們還有其他需要注意的事項。安裝前，我們需要停止檢查預留槽和預埋鋼筋的深度，這需要專門的技術人員停止檢查，看看伸縮縫安裝的間隙是否在規(guī)定的范圍內。如果不合理，我們需要及時停止校正，調整后再安裝夾具。產品頂面與路面標高應一致，橋梁縱坡與路面相匹配。
嚴格按照廠家要求的方法停止裝卸、放置和運輸。運輸過程中，假設有彎路和變向的伸縮縫不能使用；橋梁伸縮縫安裝施工所用的混凝土必須選用優(yōu)質的水泥和石料。普通橋梁下的混凝土強度比梁高一個等級，需要時應加入一定的外加劑。伸縮縫應在施工前安裝在橋面上，并在橋面鋪裝完成后停止。橋梁伸縮縫施工操作簡單。