熔絲熔斷后，下部動觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機(jī)構(gòu)釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。當(dāng)需要拉負(fù)荷時(shí)，用絕緣桿拉開動觸頭，熔斷器此時(shí)主動、靜助觸頭仍然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產(chǎn)生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時(shí)滅弧罩產(chǎn)生氣體，在電流過零時(shí)，將電弧熄滅。 　　當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管和套在熔管上的內(nèi)消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使熔絲管內(nèi)形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強(qiáng)烈縱吹，使電弧迅速拉長，在電流過零時(shí)，由于強(qiáng)烈去游離作用而熄滅。 　

跌落式熔斷器的運(yùn)行維護(hù)管理(1)為使熔斷器能更可靠、的運(yùn)行，除按規(guī)程要求嚴(yán)格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外，在運(yùn)行維護(hù)管理中應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：①熔斷器具額定電流與熔體及負(fù)荷電流值是否匹配合適，若配合不當(dāng)必須進(jìn)行調(diào)整。 　　合閘時(shí)未能到位或未合牢靠，熔斷器上靜觸頭壓力不足，極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。②熔斷器的每次操作須仔細(xì)認(rèn)真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。③熔管內(nèi)必須使用標(biāo)準(zhǔn)熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準(zhǔn)用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 　?、軐π掳惭b或更換的熔斷器，要嚴(yán)格驗(yàn)收工序，必須滿足規(guī)程質(zhì)量要求，熔管安裝角度達(dá)到25°左右的傾下角。⑤熔體熔斷后應(yīng)更換新的同規(guī)格熔體，不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來再裝入熔管繼續(xù)使用。⑥應(yīng)定期對熔斷器進(jìn)行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。(2)在春檢停電檢修時(shí)應(yīng)對熔斷器做如下內(nèi)容的檢查：①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。②熔斷器轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有否銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。③熔體本身有否受到損傷，經(jīng)長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。

跌落式熔斷器 使用環(huán)境條件 1．正常使用條件：環(huán)境溫度不高于+40度，不低于-40度；海拔高度不超過1000m； 風(fēng)速不超過35m/s；地震強(qiáng)度不超過8度。 2．產(chǎn)品不適用于下列場所：有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的場所；有劇烈震動或沖擊的場所；有導(dǎo)電、化學(xué)氣體作用及嚴(yán)重污穢鹽霧地區(qū)。 安裝提示編輯 (1) 安裝時(shí)應(yīng)將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5N左右的拉力)，否則容易引起觸頭發(fā)熱。 (2) 熔斷器安裝在橫擔(dān)(構(gòu)架)上應(yīng)牢固可靠，不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。 (3) 熔管應(yīng)有向下25°±2°的傾角，以利熔體熔斷時(shí)熔管能依靠自身重量迅速跌落。 (4) 熔斷器應(yīng)安裝在離地面垂直距離不小于4m的橫擔(dān)(構(gòu)架)上，若安裝在配電變壓器上方，應(yīng)與配變的外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離，以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。 (5) 熔管的長度應(yīng)調(diào)整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上，以免在運(yùn)行中發(fā)生自行跌落的誤動作，熔管亦不可頂死鴨嘴，以防止熔體熔斷后熔管不能及時(shí)跌落。 (6) 所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，一般要求熔體少能承受147N以上的拉力。