清灰：

隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從***室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出

涂裝除塵設(shè)備 干式脈沖打磨除塵柜技術(shù)參數(shù)

  本設(shè)備采用負(fù)壓式設(shè)計(jì),即含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體,通過濾筒進(jìn)行過濾,由于濾簡的各種

  效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進(jìn)入上箱體,凈化后

  的空氣可以直接通過除塵器的回風(fēng)口排出,完成整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中

  隨著時(shí)間的增加,積畏在濾簡上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐

  漸減少,為了使除塵器能正常工作,設(shè)備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序

  觸發(fā)毎個(gè)控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾筒內(nèi)

  濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉

  塵落入灰斗?；叶凡捎猛评浇Y(jié)構(gòu),清灰過程快捷方便。上部設(shè)有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗