避免一些傳染性疾病對產(chǎn)品傳播和轉移。生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求符合《生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求總則》的規(guī)定。做到產(chǎn)品不落地、不接觸污染源，原材料或半成品不混入雜物、粉塵。生產(chǎn)工藝流程如下配方原材料檢測塑煉、配料混煉擠出成型硫化檢驗貯存交付每一河北邢臺球墨鑄鐵管密封圈或每一不宜在密封圈上打標記的袋裝密封圈的包裝袋，均應以不損害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列標志：WA(飲用水標志)、生產(chǎn)日期及橡膠種類的縮寫河北邢臺球墨鑄鐵管橡膠密封制品生產(chǎn)制造企業(yè)在設計生產(chǎn)工藝時，應盡可能地提高產(chǎn)品的抗壓縮 變形、抗壓縮應力松弛、抗老化等使用壽命指標的性能，同時生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生指標控制也尤為重要：實行衛(wèi)生許可制度，涉水橡膠密封制品企業(yè)必須取得許可批準文件后方可生產(chǎn)和銷售。企業(yè)應建立健全生產(chǎn)人員的衛(wèi)生培訓和各項衛(wèi)生管理制度。從事涉水橡膠制品的直接生產(chǎn)人員應經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓，并定期進行檢查。

河北邢臺球墨鑄鐵管可在檢查臺上用量具進行，也可用自動尺寸檢測裝置如激光測徑、測厚、測長儀等進行連續(xù)檢測鋼管外表面檢查一般用目檢，而內表面檢查除用目檢外，可利用反射棱鏡檢查河北邢臺球墨鑄鐵管擠壓時，內套筒逐漸被擠出（外圓被鐓粗）。換擠壓筒時，可以發(fā)現(xiàn)河北邢臺球墨鑄鐵管廠家擠壓筒內部配合擴大。因此，為確定熱裝的公盈量，采用內徑規(guī)測量中套或擠壓筒內孔。擠壓筒一套筒的殘余變形會導致其塑性破壞。設計擠壓筒時，通過分析擠壓筒的工況條件，可以確定擠壓筒內套筒中的內壓力值。河北邢臺球墨鑄鐵管切頭尾長度主要取決于生產(chǎn)方法和生產(chǎn)技術水平，一般定、減徑管端切頭長度為50-100m，后端為11.1.4鋼管尺寸和質量檢查切斷后的鋼管根據(jù)技術要求進行質量檢查，檢查內容包括檢查逐個管的尺寸和彎曲度以及管內外表面質量，并抽檢其力學、工藝性能等，但檢查需要取樣。鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查。

假如是插口變形或插口損壞嚴重，則切掉損壞部分，因為切管前需要對鑄管的外徑尺寸進行確認，即外徑尺寸在公差范圍內.應將需切的鑄管水平面或方木上，并對切掉部門沿鑄鐵管一周用記號筆進行標記.對做好切割標記的鑄管進行切割時，先從一點開始將水泥砂漿內襯的河北邢臺球墨鑄鐵管管壁切透，然后沿著做好的標記將鑄管切開.在使用式接口連接的情況下。1必需將新切割的插口端磨光。河北邢臺球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低。