不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接的工作環(huán)境溫度的話是20℃~30℃。1、有鉛不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接作業(yè): 烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件 270~320℃: 其它一般組件。2、無鉛不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接作業(yè): 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接類別 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接溫度(℃) 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接時間(S) 例舉/備注 太陽能 250~270℃ ≤3秒 采用OK恒溫SP-200專用不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接 溫度敏感電子組件 260~280℃ ≤3秒 晶震,LED,陶瓷電容…..等 CHIP型電子元器件 260~280℃ ≤3秒 CHIP型電容,電阻,二極管….等 耐高溫電子元器件 320~350℃ ≤3秒 傳統(tǒng)型二極管,三極體,晶體管,電解電容等 PVC線/PVC排線 290~400℃ ≤2秒 PVC線/PVC排線 五金焊件 360~400℃ ≤4秒 電池極片,電源線,彈簧….等 排線 360~400℃ ≤4秒 排線.

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過大， 應(yīng)力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，但是無法完全避免應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，必須從不銹鋼設(shè)備的加工工藝入手，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，包括焊接工藝參數(shù)、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內(nèi)應(yīng)力集中。拋光 過程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。