“電池回收我們將繼續(xù)加大汽車芯片保供力度，統(tǒng)籌推進(jìn)汽車芯片應(yīng)用、聯(lián)合攻關(guān)，引導(dǎo)社會資本積極投資生產(chǎn)制造和封裝測試，汽車芯片供給能力。”王衛(wèi)明說，預(yù)計2022年汽車芯片供應(yīng)短缺情況將逐漸緩解。 動力電池回收如何推進(jìn) 數(shù)據(jù)顯示，我國目前有約40萬家新能源汽車相關(guān)企業(yè)，市場創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新火熱。隨著新能源汽車保有量快速增長，動力電池退役量逐年增加，如何做好動力電池回收？ 王衛(wèi)明說，工信部會同有關(guān)部門發(fā)布實(shí)施《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》等政策，出臺了《新能源汽車動力蓄電池梯次利用管理辦法》等配套措施，加強(qiáng)動力電池全生命周期溯源管理。 目前，已在17個地區(qū)及中國鐵塔公司開展動力電池回收利用試點(diǎn)。截至2021年12月底，173家有關(guān)企業(yè)已在全國設(shè)立回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)10127個，45家梯次和再生利用骨干企業(yè)積極發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，動力電池回收利用體系初步建立。

今后對廢舊鋰電池回收技術(shù)的研究將朝著降低成本、減少二次污染、增加回收材料種類、提高回收率等方向進(jìn)行。同時，低能源、低污染生物冶金的新方法在鋰電池回收過程中的應(yīng)用也將成為今后研發(fā)的一點(diǎn)。 鋰電池回收的二次處理后的滲濾液可能含有多種金屬元素，如鋰、鈷、鎳、錳、銅、鋁、鐵等。通過大量的研究和試驗，成熟的方法有溶劑萃取法、化學(xué)沉淀法、鹽析法、離子交換法和電化學(xué)法。 從目標(biāo)產(chǎn)物的回收率和純度來看，溶劑萃取法在條件溫和和回收效果方面比化學(xué)沉淀法有明顯優(yōu)勢，但溶劑萃取法能耗高、工藝復(fù)雜。化學(xué)沉淀法雖然回收率高，但過程繁瑣。在金屬離子的處理中，不同化學(xué)性質(zhì)的金屬離子用鹽析法處理，離子大小明顯不同的離子可以用離子交換法或鹽析法處理。由于金屬離子性質(zhì)的不同，離子交換法或電化學(xué)法相對簡單，但對設(shè)備要求較高。此外電化學(xué)過程耗能較大，回收成本較高。