立柱為優(yōu)質(zhì)低碳鋼管，外表通過浸塑處理，防腐蝕防生銹的，通過長期陽光暴曬，雨水沖刷，以及人為損壞，這些要素，或許會導(dǎo)致立柱外表的塑層脫落，使立柱內(nèi)部生銹。假如發(fā)作這樣的狀況，小編主張對立柱外表進行除銹，從頭噴漆。 假如是發(fā)現(xiàn)開裂的狀況，為了起見，仍是從頭替換立柱比較好。其次，是鐵路阻隔柵的網(wǎng)子。單個當(dāng)?shù)鼗蛟S會呈現(xiàn)網(wǎng)絲開裂的狀況，形成這一現(xiàn)象的或許是由于網(wǎng)絲外表的塑層爆裂，顯露內(nèi)絲，然后導(dǎo)致內(nèi)絲生銹開裂。 假如是小面積的，小編主張從廠家從頭收購，可是僅限于小面積的，由于鐵路阻隔柵歸于訂制的產(chǎn)品，一般不會留有現(xiàn)貨，只要一部分的樣品。假如是大面積網(wǎng)面破損，小編主張，仍是從頭替換鐵路阻隔柵比較好。

不銹鋼焊接要點及注意事項 首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負極） 一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。） 保護氣體為氬，純度99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當(dāng)焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。 從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。底部焊道的背面應(yīng)進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應(yīng)保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應(yīng)為盡可能小，通常約10度。