由于油氣產(chǎn)品的運輸對產(chǎn)生極大的“威脅”因此球墨鑄鐵管的輸送工程被評為高壓、高危工程。 集中建設項目部從項目前期抓起，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。在施工管控方面，積極建管分離條件下的管控，與管道建設項目經(jīng)理部和EPC總承包商建立了協(xié)調(diào)溝通機制，全派員工參與到項目中。由此可見，球墨鑄鐵管的生產(chǎn)應將，而在的同時，更深層次的也應加強體現(xiàn)，在識別和預控風險上。 并且這三次孕育都以瞬時孕育的效果好，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào)質(zhì)到一個的量，由實驗表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8—丨.2%之間，如果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑。球墨鑄鐵管在現(xiàn)在已經(jīng)應用于多方面發(fā)展，在一些重要的工程應用中球墨管也占據(jù)著重要的位置。如今，隨著國內(nèi)油氣業(yè)務發(fā)展步伐的加快，球墨管道的應用也成倍，在期間，中石化、是有將擬建超過上一規(guī)劃期間的兩倍。 面對中眾多的管道建設項目，關(guān)于新建管道的、搞笑、問題，球墨管相關(guān)人員也解釋說，關(guān)于這幾點，企業(yè)廠家應集中于內(nèi)部、把關(guān)，在工作效率的同時也將生產(chǎn)的要求做到更好。

球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業(yè)鑄造類似才，它不同的是，山東格瑞球墨鑄鐵管在開工前鑄造前需要添加一些相應發(fā)球化劑如：以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有的強度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周圍的土體個共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)就運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用的格瑞球墨鑄鐵管作為主管材。