生產(chǎn)的GPZ（II）盆式橡膠支座及盆式橡膠支座豎向承載力在150％設(shè)計(jì)荷載范圍內(nèi)為彈性，支座具有很低的滑動(dòng)靜摩擦系數(shù)。支座 的摩擦系數(shù)隨滑動(dòng)速度增大而增大。支座12小時(shí)持荷性能穩(wěn)定，說明支座長(zhǎng)期性能良好。試驗(yàn)加載過程中以及卸載后，試件外觀無(wú)異常。我廠生產(chǎn)的GKPZ（II）盆式橡膠支座及盆式橡膠支座已達(dá)到同類型產(chǎn)品先進(jìn)水平。 橋梁支座是橋梁的重要部件，根據(jù)用途和功能的不同，有各種規(guī)格型號(hào)的橡膠支座，盆式橡膠支座就是其中的一種。該類型的支座由于構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、滑動(dòng)摩擦系數(shù)小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)，因此特別實(shí)用于大跨度、大噸位橋梁。 支承墊石應(yīng)在盆式橡膠支座安裝前支模澆筑，一般情況下，后安裝支座的支承墊石應(yīng)分兩次澆注完成。一次采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼澆注至距設(shè)計(jì)支座底板底標(biāo)高低 1～2cm，但不得大于3cm，第二次采用環(huán)氧砂漿或水泥砂漿灌注其余部分（通常叫做灌漿），以保證支座安裝高程和位置的準(zhǔn)確性。

盆式橡膠支座的組成盆式支座的雙向（或多向）活動(dòng)支座和單向活動(dòng)支座由上頂板（包括頂板及不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等構(gòu)件組成。單向活動(dòng)支座沿活動(dòng)方向還設(shè)有導(dǎo)向擋塊。固定支座由上頂板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等構(gòu)件組成。更換方法 整體抬升的起重袋法 起重氣袋是采用、耐老化、耐疲勞的優(yōu)質(zhì)橡膠與抗彎強(qiáng)度鋼絲簾布經(jīng)加工制成的，其要求的操作空間很小，3cm，工作壓強(qiáng)小，抬舉力大，使用操作方便。在處理支座脫空時(shí)，使用起重氣袋，可以很順利地整體抬升半幅橋或整幅橋，使支座調(diào)整簡(jiǎn)單方便。盆式橡膠支座a.板梁橋整幅或半幅的抬升重量不大于起重氣袋的綜合起重能力，考慮梁端磨擦力，一般可取起重能力為抬舉重的1.2倍。b.板梁現(xiàn)橋臺(tái)或蓋梁的間隙大于3cm，且有使起重氣袋與負(fù)載接觸面積大于起重袋面積的三分之二。c.橋梁整體抬升，調(diào)整支座方便。

盆式橡膠支座安裝前，應(yīng)對(duì)鋼盆內(nèi)密封性的氯丁橡膠板塊排除氣體、維持密貼，不然會(huì)使支座的承受壓力能力降低。盆式橡膠支座安裝時(shí)滑動(dòng)方向禁止弄錯(cuò)。先要用心閱讀工程圖紙，安裝時(shí)使其拖動(dòng)方位合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定，以防止大梁不可以正常伸縮，支座毀壞。 盆式支座頂板和底板的固定對(duì)策應(yīng)符合規(guī)定。JPZ單向活動(dòng)型盆式橡膠支座采用中間導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，中間導(dǎo)軌滑動(dòng)，加工精度可靠。 盆式支座頂板和底板鋼板，應(yīng)各自同墩臺(tái)頂面和梁體底面的預(yù)埋鋼板電焊焊接或錨固螺栓拴接。選用電焊焊接時(shí)，應(yīng)避免燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時(shí)，其露機(jī)螺桿的高寬比不可超過螺母的厚度?？紤]到橡膠的壓縮，在安裝盆式橡膠支座時(shí)一般應(yīng)抬高一點(diǎn)（實(shí)際值按設(shè)計(jì)方案定，與梁體重量相關(guān)，如有的橋抬高量為10mm），便于在體系轉(zhuǎn)換后確保成橋時(shí)梁頂面設(shè)計(jì)高程。工程施工前，先將墩頂梁段與橋墩臨時(shí)性固定，合攏前主要由各臨時(shí)支座承受壓力。合攏后，臨時(shí)支座的反力所有按照連續(xù)梁支撐點(diǎn)反力的規(guī)要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。