調(diào)速；繞筋機(jī)按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車(chē)行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。 場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。 1，小車(chē)作用：當(dāng)鋼筋籠旋轉(zhuǎn)時(shí)，小車(chē)按照鋼筋籠繞筋設(shè)計(jì)的間距要求，按調(diào)定速度行走，達(dá)到鋼筋籠的繞筋間距。 2，線盤(pán)：放置繞筋所用線材，隨繞筋纏繞速度自行轉(zhuǎn)動(dòng)。 3，放線器：繞筋線材通過(guò)放線器，由彎曲狀變?yōu)榻街本€，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。六、使用與維護(hù) 1、整機(jī)組裝完成后，分別檢查各傳動(dòng)部分，運(yùn)動(dòng)部分是否有阻礙，若有則予。 2、檢查各連接處的緊固件是否有松動(dòng)，若有則擰緊。 3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，其潤(rùn)滑油脂是否足夠，不夠則加足。減速機(jī)加注40#－50#機(jī)械油，每工作3000小時(shí)，清洗換油一次，加注新油不超過(guò)1.5kg。 4、檢查電路是否正確，接地、接零是否可靠。 5、當(dāng)以上檢查無(wú)誤后，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，先點(diǎn)動(dòng)，再試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查鐵輥運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，若有，則應(yīng)查明原因并予以排除。 6、在設(shè)備上制作骨架時(shí)，不要將剛焊接的部位停留在鐵輥上，以保障鐵輥外觀質(zhì)量。 7、每次開(kāi)機(jī)前，查看有無(wú)障礙物與險(xiǎn)情，排除后進(jìn)行繞筋工作。 8、使用過(guò)程中，隨時(shí)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。 9、工作完畢清理場(chǎng)地，將機(jī)器擦拭干凈，在運(yùn)動(dòng)件上涂上潤(rùn)滑油。

不得不承認(rèn)滾籠機(jī)在過(guò)段時(shí)間的應(yīng)用以后其內(nèi)部的零部件就會(huì)出現(xiàn)必須水平的損壞，要是不立即的維護(hù)保養(yǎng)就會(huì)降低機(jī)器設(shè)備的使用期，并且在工作中的全過(guò)程中也會(huì)危害工作中的系統(tǒng)進(jìn)程?？墒且瞧綍r(shí)可以獲得非常好地維護(hù)得話就會(huì)降低這種行為的產(chǎn)生。導(dǎo)致?lián)p壞的緣故：1、在人們的實(shí)際上運(yùn)用中，有許多實(shí)際操作滾籠機(jī)的有關(guān)工作人員并不是明白設(shè)備的操作流程和機(jī)械設(shè)備的特性，所屬應(yīng)用中很將會(huì)會(huì)操作失誤，結(jié)果導(dǎo)致滾籠機(jī)的毀壞。繞筋機(jī)2、滾籠機(jī)的負(fù)載必須要?jiǎng)蚍Q的加快，使機(jī)械設(shè)備處在1個(gè)相對(duì)性較穩(wěn)定的負(fù)載下開(kāi)展變化。3、滾籠機(jī)損壞前因后果就是說(shuō)由于防護(hù)工作中沒(méi)有保證位導(dǎo)致，讓彎箍零部件運(yùn)作油漬上溢，對(duì)本來(lái)軟件環(huán)境產(chǎn)生極大沖擊性危害，導(dǎo)致運(yùn)行中損壞狀況加重，在再加零部件運(yùn)作頻率連續(xù)不斷上升，各個(gè)方面要素危害下鑄就運(yùn)作常見(jiàn)故障產(chǎn)生。