管線的試壓。試壓區(qū)段長(zhǎng)不應(yīng)大于1000m。實(shí)驗(yàn)壓力。工作壓力≦1Mpa，則實(shí)驗(yàn)壓力乘1.5倍，當(dāng)工作壓力大于1Mpa,則實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.5Mpa。實(shí)驗(yàn)方法。在實(shí)驗(yàn)壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時(shí),則實(shí)驗(yàn)合格.在管道的彎頭、降低浙江杭州球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量三通管件處，應(yīng)使用混凝土墩，以阻止管內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力；對(duì)安裝在斜坡上的管道，也應(yīng)在每只管子承口后面筑混凝土墩。 浙江杭州球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。在偏轉(zhuǎn)角度較大的管線處，可使用T型承套。與管接口相比，承套允許雙倍的偏移角度，并且可將切下的直管擁有利用。使用K型承套可以連接斷開(kāi)的兩段管線。

浙江杭州球墨鑄鐵管在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發(fā)達(dá) ，通常用浙江杭州球墨鑄鐵管件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國(guó)球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá) 。此外，感應(yīng)電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩(wěn)定、污染少、便于調(diào)整鐵液成分的優(yōu)點(diǎn)，60年代初，在一些工業(yè)發(fā)達(dá) 開(kāi)始普及。近年來(lái)，中頻感應(yīng)熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的活力。感應(yīng)電爐的發(fā)展和應(yīng)用，使鑄鐵生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)新階段。盡管工頻感應(yīng)電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調(diào)整。我國(guó)球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。我國(guó)浙江杭州球墨鑄鐵管生產(chǎn)較突出的問(wèn)題是材質(zhì)強(qiáng)韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對(duì)鐵液含硫量要求過(guò)松。因此，為使我國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)能有大幅度的增長(zhǎng)，必須大力實(shí)施能穩(wěn)定提供質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)浙江杭州球墨鑄鐵管件的配套技術(shù)。