塑膠跑道膠粘劑是通過(guò)將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過(guò)程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過(guò)大現(xiàn)象。若攪拌速度過(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。

為了確保塑膠跑道工程的質(zhì)量和施工，小編提醒我們，鑒于目前的氣候，今天塑膠跑道廠家?guī)Т蠹伊私庖幌滤苣z跑道施工的注意事項(xiàng)如下！ 1、在塑膠跑道施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的旱季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將計(jì)劃編制、方法實(shí)施、人員教育、材料工具供應(yīng)、應(yīng)急救援等細(xì)節(jié)落實(shí)到主控及相關(guān)部位，明確責(zé)任人。 2、滿足設(shè)備要求，能保證旱季施工順利進(jìn)行的材料、機(jī)具。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置旱季施工專用供電線路和開關(guān)箱，并派專人隨時(shí)檢修專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 3、提前編制有針對(duì)性、切實(shí)可行的旱季塑膠跑道施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位審批。審批通過(guò)后，及時(shí)實(shí)施計(jì)劃。 4、場(chǎng)地除根據(jù)自然地面標(biāo)高規(guī)劃地表水流向外，還應(yīng)設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。疏通排水溝，每隔20米設(shè)置集水井。集水井應(yīng)配備擋土設(shè)備，并定期清理。現(xiàn)場(chǎng)排水出現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)行沉淀處理，以免堵塞市政排水系統(tǒng)。 5、現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好狀態(tài)，確保排水暢通，確保雨后現(xiàn)場(chǎng)道路不下沉、滑動(dòng)、積水、積泥。