NM450是高強(qiáng)度耐磨板。命名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)中文漢字的個(gè)拼音字母，450則代表這種鋼板的平均布氏硬度熱處理：高溫回火，淬火+回火（調(diào)質(zhì)）應(yīng)用：NM450耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等，也常用作為屈服強(qiáng)度≥850MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。作用：主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。性能：屈服在950多，抗拉強(qiáng)度在1180上。NM450對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào)JFE:NK-EH450/HARDOX450/DILLDUR:450V

熱處理后的nm400耐磨板特點(diǎn) 熱處理后的低合金nm400耐磨板中，可能出現(xiàn)的組織有馬氏體、貝氏體、珠光體、鐵素體、殘余奧氏體和碳化物等。淬火溫度過低會(huì)出現(xiàn)未溶團(tuán)塊狀鐵素體，淬火冷速不夠，會(huì)出現(xiàn)珠光體類型組織和先共析鐵素體，淬火馬氏體有板條和片狀兩種形態(tài)，等溫或連續(xù)冷卻會(huì)得到不同形態(tài)的貝氏體(上貝、下貝或粒貝)，控制合金元素和淬火溫度會(huì)獲得殘余氏體，碳和合金元素過多會(huì)形成不溶碳化物。淬火狀態(tài)下的各種組織，在斷裂時(shí)一般是脆性斷裂一解理和準(zhǔn)解理，其解理面都是{100}a，但斷裂時(shí)解理(準(zhǔn)解理)斷面的大小或是斷裂單元不同，消耗斷裂功不同，從而表現(xiàn)出不同的韌性，即組織與韌性的關(guān)系取決于其斷裂時(shí)的小單元。 （1）鐵素體的斷裂單元和鐵素體晶粒大小相對(duì)應(yīng)，淬火nm400耐磨板中有少量鐵素體，會(huì)成為裂紋擴(kuò)展途徑而降低韌性，但如經(jīng)亞溫處理，使鐵素體均散分布于馬氏體板條間形成雙相nm400耐磨板也可增大斷裂功，改善韌性。 （2）珠光體在解理斷裂時(shí)，裂紋穿過珠光體群，以原始奧氏體晶粒為斷裂單元因斷裂受鐵素體控制，而鐵素體在同一奧氏體的不同珠光體群中位向相同，使韌性降低。 （3）孿晶片狀馬氏體的斷裂沿馬氏體的孿晶面進(jìn)行，由于片狀馬氏體間有顯微裂紋使斷裂紋容易擴(kuò)展，不需消消耗太大能量而降低韌性。 （4）板條馬氏體是由板條群組成，板條群之間有同位向束，板條馬氏體的斷裂單元為同位向束，遠(yuǎn)小于原始奧氏體晶粒，板條群之間，同位向束之間以大角界面分開，阻礙裂紋擴(kuò)展，因此，板條群之間、同位向束之間形成撕裂嶺，消耗斷裂功，而提高韌性。 （5）上貝氏體的解理斷裂與珠光體相似，斷裂途徑受鐵素體控制，一個(gè)原始奧氏體晶粒內(nèi)的上貝晶粒，鐵素體位向基本相同，因此斷裂平面可穿過數(shù)個(gè)上貝晶粒，斷裂單元與原奧氏體大小相當(dāng)，使韌性降低。 （6）下貝氏體是由位向不同的過飽和鐵素體針和以55—60度角分布于其上的碳化物所組成。斷裂時(shí)鐵素體針為小斷裂單元，遠(yuǎn)小于原奧氏體晶粒，針的邊緣阻礙裂紋擴(kuò)展，消耗斷裂功，提高韌性。 （7）殘余奧氏體：馬氏體間存在殘余奧氏體，會(huì)改變裂紋的應(yīng)力狀態(tài)，由于發(fā)生塑性變形，使應(yīng)力松馳，可阻礙裂紋擴(kuò)展，使材料斷裂時(shí)能量吸收增加而提高韌性。 （8）碳化物：nm400耐磨板中未溶碳化物存在會(huì)引起應(yīng)力集中，形成裂紋源，有利于裂紋的萌生和擴(kuò)展，加速脆斷，降低韌性。 山東省山西呂梁鴻達(dá)昌業(yè)金屬材料有限公司主營(yíng)： 特厚鋼板：Q235B（A3）、45#鋼、Q345B（16Mn）。厚度:60mm-300mm 耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板。厚度:3mm-100mm 合金鋼板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高強(qiáng)度鋼板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 錳鋼板:40Mn錳鋼板、45Mn錳鋼板、50Mn錳鋼板、60Mn錳鋼板、70Mn錳鋼板。厚度：2mm-120mm 現(xiàn)貨庫(kù)存，加工零售，來圖定制！擁有激光切割、數(shù)控火焰等離子切割設(shè)備數(shù)臺(tái)！ 地址：山東省聊城市遼河路與泰山路交叉口向西200米路北鋼板倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)

熱軋耐磨復(fù)合板的生產(chǎn)工藝流程 耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝流程按軋機(jī)的軋制狀態(tài)可分為：熱軋耐磨復(fù)合板工藝流程及冷軋耐磨復(fù)合板工藝流程兩種。其中，冶金工程熱軋中板、厚板及薄板的工藝大同小異，一般都經(jīng)過原料準(zhǔn)備-加熱-軋制-熱態(tài)矯正-冷卻-探傷-桔整等主要工序，現(xiàn)分述如下。 耐磨復(fù)合板坯由連鑄或初軋廠運(yùn)入板坯庫(kù)，由吊車卸下并存放于庫(kù)內(nèi)（硅鋼板坯由保溫車熱送到硅鋼板坯庫(kù)，由吊車卸入保溫爐內(nèi)，經(jīng)檢查、補(bǔ)充清理后仍放入保溫爐內(nèi)待軋）。冶金工程生產(chǎn)時(shí)，板坯由吊車單塊地吊到軌道，然后輸送到加熱爐前推入爐內(nèi)加熱。加熱爐有連續(xù)式或平段式兩種，加熱好的板壞由輸出軌道輸送到立式破鱗機(jī)上，把一次氧化鐵皮除去。接著進(jìn)入、二架兩輥粗軋機(jī)，來回軋制三道或五道，再進(jìn)入第三、四架四輥粗軋機(jī)連軋，軋制一道。軋制過程用高壓水沖除氧化鐵皮，一般厚度軋到20~40mm，在第四架粗軋機(jī)后進(jìn)行測(cè)厚、測(cè)寬及測(cè)溫。 其后，由輥道送至精軋機(jī)列前，先由飛剪切頭（亦可切尾），然后，經(jīng)過四輥式精軋機(jī)組進(jìn)行連軋。連軋后，鋼帶經(jīng)層流冷卻進(jìn)入地下卷取機(jī)卷成熱軋鋼卷，軋制工序便完成。隨后，按照鋼卷的不同用途分別送往冷軋廠、硅鋼片和本廠的精整系統(tǒng)。冶金工程精整的目的是為了矯正形狀、改善力學(xué)性能和改善表面形狀，一般有五條加工線，其中三條橫切加工線，一條縱剪加工線，一條熱平整加工線，經(jīng)精整加工后，分品種進(jìn)行包裝入庫(kù)待發(fā)。 生產(chǎn)線的整個(gè)軋制過程實(shí)現(xiàn)了全盤自動(dòng)化。即從上料輥道開始—加熱爐加熱—初軋機(jī)軋制—精軋機(jī)軋制層流冷卻—卷取機(jī)卷取—直至鋼卷運(yùn)輸鏈的分岔點(diǎn)為止，冶金工程生產(chǎn)線主要裝備有：三座步進(jìn)式加熱爐，一套連續(xù)式熱軋機(jī)，地下卷取機(jī)和熱軋鋼卷精整加工線（一般是I~3號(hào)橫切機(jī)組、熱平整機(jī)組、縱剪機(jī)組）。 山東省山西呂梁鴻達(dá)昌業(yè)金屬材料有限公司主營(yíng)： 特厚鋼板：Q235B（A3）、45#鋼、Q345B（16Mn）。厚度:60mm-300mm 耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板。厚度:3mm-100mm 合金鋼板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高強(qiáng)度鋼板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 錳鋼板:40Mn錳鋼板、45Mn錳鋼板、50Mn錳鋼板、60Mn錳鋼板、70Mn錳鋼板。厚度：2mm-120mm 現(xiàn)貨庫(kù)存，加工零售，來圖定制！擁有激光切割、數(shù)控火焰等離子切割設(shè)備數(shù)臺(tái)！ 地址：山東省聊城市遼河路與泰山路交叉口向西200米路北鋼板倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)