熱浸鍍鋅通道，也稱為熱浸鍍鋅通道和熱浸鍍鋅通道，主要用于各種工業(yè)的金屬結(jié)構中。將除銹的槽鋼浸入在約440-460℃熔化的鋅溶液中，以將鋅層粘附到槽鋼的表面上，從而防止腐蝕。
熱浸鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包括：原板制備→預鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產(chǎn)品檢驗。根據(jù)習慣，熱鍍鋅技術分為兩類：離線退火和在線退火，這取決于預鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
即在熱軋或冷軋鋼板進入熱浸鍍鋅工作線之前，首先在底部退火爐或鐘罩退火中進行再結(jié)晶退火爐，使鍍鋅線沒有退火過程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前，必須粘附到?jīng)]有氧化物和其它雜質(zhì)的清潔的純鐵活性外觀上。
該方法首先通過酸洗去除退火的表面氧化皮，然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進行維護，然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括：濕熱浸鍍鋅，單片法和惠林熱法。

我國產(chǎn)的槽鋼的高度在5-40cm.大型槽鋼為18-40號，中型槽鋼為5-16號。一般來說，普通槽鋼和輕型槽鋼在一些方面是有著很大不同的，在相同的高度之下，二者相比，輕型槽鋼的腿要窄一些，腰要薄一些，重量上也更輕一些。在相同用鋼量的情況下H型鋼能夠做的比工字鋼更大的剛性，穩(wěn)定性，其抗扭。槽鋼規(guī)格設定槽鋼的規(guī)格包括：高度抗彎功能優(yōu)于工字鋼外形上H型鋼的上下翼緣板遠寬于工字鋼工藝上H型鋼能夠是熱軋也能夠是焊接，工字鋼都是熱軋的首要，C型鋼是經(jīng)過熱卷板冷彎加工而成，強度高干勁好，與槽鋼比較制作平等強度可節(jié)約三成原材料，槽鋼是由鋼材公司直銷，厚度要更大，它的截面為凹槽形。C型鋼一般用于鋼結(jié)構修建的墻梁。

大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產(chǎn) 和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。外觀要求：槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關參數(shù)(h，t等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴及腿并等。槽鋼首要用于工程,廠房設置,機械設置,橋梁,高速公路,民房等;機械功能和物理功能好,安靖,節(jié)約能源和環(huán)保的成效.槽鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材,尋常用于財富、建造、橋梁、煤油鉆井平臺等方面,商場需要量突出復雜.槽鋼是一種新式經(jīng)濟建造用鋼.槽鋼截面樣式經(jīng)濟適宜,力學功能好,軋制時截面上各點外延較均衡、內(nèi)應力小,以及泛泛工字鋼對比,具備截面模數(shù)大、分量輕、節(jié)約金屬的利益,可使建造結(jié)構減少30-40%.又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合并零件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%.常用于條件承截才調(diào)大,截面不變性好的大型建造(如廠房、高層建造等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設置根柢、支架、根柢樁等.由于剪切角度的影響。
當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切質(zhì)變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧，這樣在剪切時腿部根本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題，分別采取了相應措施。針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來進步冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形，這種設計在剪切過程中易呈現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他局部相比。