塑膠跑道膠粘劑是通過(guò)將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開(kāi)啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過(guò)程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過(guò)大現(xiàn)象。若攪拌速度過(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。

市場(chǎng)上有很多塑膠跑道的品牌、廠家和產(chǎn)品，并非是所有的塑膠跑道產(chǎn)品都高品質(zhì)購(gòu)買(mǎi)，以廠家舉例。塑膠跑道的廠家有很多，今天要講一下選擇有水平的塑膠跑道廠家需要明白哪些？ 依照小編多年塑膠跑道產(chǎn)業(yè)訣竅，當(dāng)前市面上部分塑膠跑道等為空包等，特別在網(wǎng)絡(luò)上查詢出來(lái)的廠家。很多在網(wǎng)絡(luò)上宣傳的廠家只是申請(qǐng)了個(gè)空包等，無(wú)實(shí)業(yè)的廠家，當(dāng)客戶下單后，這種所說(shuō)廠家會(huì)選擇別的實(shí)業(yè)廠家代加工，成本自然昂貴，只要有糾葛，后期維權(quán)很困難。 原因是如今可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)選購(gòu)，所以需要明白這個(gè)難題，不同區(qū)域的產(chǎn)品成本還是會(huì)具有差別，所以導(dǎo)致產(chǎn)品的成本也會(huì)不同，所以在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候還需要考慮到本地市面的消費(fèi)水平以及本地的物價(jià)情況等因素來(lái)決定想要購(gòu)買(mǎi)的商品的成本區(qū)間區(qū)域。 并且還是建議大家要是可以，能夠去實(shí)業(yè)塑膠跑道廠家，畢竟眼見(jiàn)為實(shí),了解其運(yùn)營(yíng)情況，確保大家售后放心。