熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。1、線外退火線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。
  鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼材再被氧化。
  （1）濕法熱鍍鋅鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
  因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。（2）單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。
  后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。（3）惠林法熱該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。
  這種方法生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。

個別鋼企今內(nèi)粉到貨量明顯減少，加之近兩日外礦現(xiàn)貨價格走高、普氏大幅上漲，內(nèi)粉商家心倍增，盼漲情緒濃，在此情形下，鋼企原價采購、保守操作不失為上上之策。現(xiàn)如今，貴陽鋁板加工市場資源較前期明顯萎縮，精粉資源短時間內(nèi)尚能滿足鋼企需求，然而粗粉資源緊俏，貴陽鋁板加工市場流通量少，個別有少量存貨的貿(mào)易商低價惜售，然而精選廠為保存利潤，高價采購粗粉意愿不高，供需雙方成交顯膠著，長此以往，后期精粉資源必將顯緊，屆時，鋼企上貨難將成為首要問題。因此，鋼企高瞻遠矚，若不是市場直線下行，對內(nèi)粉也不會強加打壓，元旦假期臨近，新一年征程即將開啟，短時期內(nèi)粉市場弱勢維穩(wěn)。盡管獲得了政策性松綁后，但供應過剩的情況尚未得到改善，因此山西煤炭依然面對嚴峻的考驗

槽鋼市場暖意顯，今日采購價格上調(diào)30-50元/噸不等。據(jù)筆者了解，前期低位盤整的廢鋼價格，電爐廠家到貨情況不甚理想，此次價格上調(diào)，無論對電爐廠家本身還是貿(mào)易商而言，無疑都存利好作用，鋼企趁此機會調(diào)整自身庫存，貿(mào)易商亦能保證現(xiàn)有利潤空間。無獨有偶，今日天津天重江天型鋼廢鋼采購價格上調(diào)30元/噸，調(diào)后：重廢1580元/噸，中廢1550元/噸，統(tǒng)料1480元/噸，不含稅到廠。天津地區(qū)作為唐山電爐廠家的重要貨源地之一，價格上調(diào)有利于提振市場心，刺激貿(mào)易商出貨，槽鋼市場交投按部就班。綜合而看，后期唐山地區(qū)廢鋼市場主穩(wěn)運行。