制備方法： 1.丙烯腈硫酸水合法丙烯腈和水在硫酸存在下水解成丙烯酰胺硫酸鹽，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和硫酸銨，反應(yīng)物經(jīng)分離過濾后，將濾液結(jié)晶、干燥即得成品。此法的缺點是副產(chǎn)大量價值低廉的硫酸銨，又存在嚴重的硫酸腐蝕和污染等問題。每噸丙烯酰胺副產(chǎn)硫酸銨2280kg。原料消耗定額：丙烯腈（*）980kg/t、硫酸（*）200kg/t、氨（*）700kg/t。 2.丙烯腈直接水合法丙烯腈與水在銅催化劑存在下，在85-125℃和0.3-0.4MPa壓力下直接水合而得。該法*的丙烯酰胺水溶液（只含少量副產(chǎn)物），可直接作為產(chǎn)品銷售，避免丙烯酰胺粉塵污染，用水溶液對勞動保護是有利的。產(chǎn)品參考規(guī)格：外觀為白色鱗片狀或粉狀。甲等品含量95%；二級品含量十之七八；三級品含量85%。 3.酶催化法在室溫下將丙烯腈水溶液送入裝有菌種催化劑的固定床反應(yīng)器中，經(jīng)反應(yīng)丙烯腈*轉(zhuǎn)化為丙烯酰胺。經(jīng)分離，甚至可不經(jīng)精制、濃縮就*丙烯酰胺的工業(yè)產(chǎn)品。