網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)抗拔支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%；該支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內(nèi)； 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座設(shè)計轉(zhuǎn)角為0.02rad，也可根據(jù)實際情況在0.02-0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計； 網(wǎng)架抗震支座摩擦系數(shù)u≤0.03（-25°C~+60°C）. 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座根據(jù)其位移形式不同將其相應(yīng)位移量設(shè)為±60-±100mm，也可根據(jù)實際需求設(shè)計。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座構(gòu)造：支座板下表面貼覆不銹鋼板；球冠襯板凸球面包覆不銹鋼滑板；四氟滑板采用分塊鑲嵌結(jié)構(gòu)進行固定；支座摩擦面（平面、球面摩擦面）防塵密封應(yīng)采用分布全密封裝置，防塵密封裝置應(yīng)采用不燃燒、不老化的腐蝕材料制作。 。

衡水瑞誠制造的網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座的安裝分為螺栓錨固和焊接錨固，有部分是節(jié)點直接做成支座的部分。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場預(yù)留的螺栓孔位置為兩單位分別制作，在實際施工過程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不采用螺栓安裝。般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接技術(shù)比較成熟，采用焊接方式進行連接1、固定，滑動型球鉸支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運的，安裝前應(yīng)面檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺栓孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計相符，檢查以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。支座安裝時應(yīng)對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強度螺栓連接或焊接。支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當(dāng)采用焊接時，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的面還應(yīng)焊接錨固筋，以求定的強度和剛度，我公司可以連預(yù)埋件起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。