功能介紹關(guān)注隧道施工先進(jìn)技術(shù)，探討隧道施工優(yōu)化方案，分享工程施工員工非凡經(jīng)歷，展示前沿項(xiàng)目一線風(fēng)采。摘要：超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)是隧道淺埋暗挖的一種支護(hù)措施，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。本文分析了隧道超前小導(dǎo)管注漿的基本原理與設(shè)計(jì)參數(shù)、小導(dǎo)管注漿具體施工工藝、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，運(yùn)輸量也呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng)，高速公路的修建與干線公路通行能力的擴(kuò)大成為公路建設(shè)的重要工作。超前小導(dǎo)管注漿是隧道工程進(jìn)行掘進(jìn)施工中采用的一種超前的預(yù)支護(hù)技術(shù)，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。
采用超前小導(dǎo)管注漿法，可將隧道開(kāi)挖過(guò)程中所釋放的荷載傳遞至前方的圍巖及后方初支部位，從而保證隧道掘進(jìn)中圍巖的穩(wěn)定性。小導(dǎo)管注漿是指沿著隧道縱方向于拱上部的開(kāi)挖輪廓線外部一定范圍內(nèi)密排向前上方傾斜的注漿鋼花管，這種注漿施工工藝較為簡(jiǎn)單，利用一些簡(jiǎn)單工具即可在小空間范圍內(nèi)進(jìn)行鉆眼與布管，同時(shí)可在地層出現(xiàn)變化的狀況下對(duì)施工方案進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)大量隧道工程的興建，小導(dǎo)管注漿技術(shù)在各種困難地層施工中得到廣泛的應(yīng)用。2.1超前小導(dǎo)管注漿基本原理超前小導(dǎo)管注漿工藝的原理是在隧道工作面的拱上部一定范圍內(nèi)將小導(dǎo)管以一定角度打入地層中，并通過(guò)注漿泵施加的壓力使?jié){液沿著小導(dǎo)管滲透擴(kuò)散至地層的空隙中。
起到止水的作用，并在工作面的周?chē)纬梢粋€(gè)地層自承拱，同時(shí)通過(guò)管體的超前錨桿作用提高土體的自穩(wěn)能力與自穩(wěn)時(shí)間，改變圍巖的力學(xué)性能，提高其力學(xué)參數(shù)，從而控制地層松弛變形。注漿效果通過(guò)圍巖抗?jié)B性與強(qiáng)度來(lái)體現(xiàn)，以現(xiàn)場(chǎng)原位實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。對(duì)于存在一定孔隙或者裂隙受到擾動(dòng)與破壞的圍巖，通過(guò)注漿泵施加的壓力使?jié){液克服阻力滲入圍巖空隙或裂隙中，從而起到固結(jié)地層的作用。對(duì)于土質(zhì)致密的地層，通過(guò)對(duì)漿液施加較高的壓力以擠開(kāi)裂縫，使?jié){液滲入圍巖，進(jìn)而壓密巖體。（1）小導(dǎo)管可選用管徑為Φ25～Φ42的有縫鋼管，管長(zhǎng)一般為3.0m～6.0m。（2）小導(dǎo)管以縱向沿隧道輪廓線外一定范圍向前上方傾斜，外插角α為10°～15°。
（3）注漿壓力取決于地層的致密程度，一般為0.5MPa～1.0MPa；水泥漿水灰比為1；水玻璃波美度為e＝35；模度2.4。（4）超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0m；導(dǎo)管環(huán)向間距通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行確定，不可超過(guò)0.4m；設(shè)置范圍在拱部120°。（5）注漿液選用純水泥漿液或添加5%水玻璃的雙液漿。隧道超前小導(dǎo)管注漿的施工工藝流程是：施工準(zhǔn)備→制作小導(dǎo)管→鉆孔→配置漿液→注漿→隧道開(kāi)挖。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及施工具體條件，并制定防止與隧道施工發(fā)生相互干擾的有效措施。（2）通過(guò)對(duì)土質(zhì)情況的調(diào)查分析，根據(jù)滲透系數(shù)進(jìn)行注漿類型的確定，包括注漿液的名稱、材質(zhì)、規(guī)格、用量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等?；瘜W(xué)漿液的成本較高。
且有一定毒性，不利于環(huán)保，應(yīng)慎用之。（3）選擇試驗(yàn)、鉆孔、注漿、檢測(cè)等所需設(shè)備及儀表器材，檢查儀器是否完好，保證工作壓力符合注漿壓力的要求。（4）擬定適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)方案，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定注漿參數(shù)，包括注漿壓力、注漿半徑、注漿速度、擴(kuò)散半徑、有效范圍、漿液配合比及初凝時(shí)間、止水盤(pán)尺寸等。（5）制作小導(dǎo)管，其前端為尖錐形，尾端焊接直徑為8mm的鋼筋加勁箍，于管壁每隔20cm處做直徑為8mm的梅花形鉆眼，尾端留至少30cm不鉆孔作為至（止）漿段。（6）組織、安排施工隊(duì)伍，并對(duì)某些設(shè)備與器材的加工生產(chǎn)進(jìn)行部署。3.3安裝小導(dǎo)管首先在設(shè)計(jì)好的孔位處做上標(biāo)記，用鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔，要求孔徑超過(guò)設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑20mm以上；

(1)小導(dǎo)管注漿支護(hù)加固技術(shù)可作為暗挖隧道常用的支護(hù)措施和超前加固措施，能配套使用多種注漿材料，施工速度快，施工機(jī)具簡(jiǎn)單，工序交換容易。①在軟弱、破碎地層中成孔困難或易塌孔；②且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，宜采取超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。（二）基本規(guī)定(1)小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管的鋼管帶有注漿孔，漿加固。(2)采用小導(dǎo)管加固時(shí)，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的安設(shè)角度。(3)在條件允許時(shí)，應(yīng)配合地面超前注漿加固；有導(dǎo)洞時(shí)，可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。(1)常用設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管直徑30～50mm。
鋼管長(zhǎng)3～5m，焊接鋼管或無(wú)縫鋼管；100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5o～15o，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長(zhǎng)度，鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于1m。(2)導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測(cè)放出安設(shè)位置后方可施工。施工準(zhǔn)備（地質(zhì)調(diào)查、注漿設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、效果檢查、確定施工方案；設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備；材料準(zhǔn)備；人員準(zhǔn)備）→噴射混凝土封閉掌子面→測(cè)放孔位→風(fēng)鉆孔→高壓風(fēng)吹孔，孔內(nèi)鉆渣→安設(shè)小導(dǎo)管→連接管路，（二）注漿材料(1)應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)體應(yīng)具有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮率小等特點(diǎn)，口訣：強(qiáng)抗?jié)B。
小縮久穩(wěn)。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等注漿材料。（2變4），一般情況下改性水玻璃漿適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。(2)水泥漿或水泥砂漿主要成分為P·O42.5級(jí)及以上的硅酸鹽水泥、水泥砂漿；45oBé（波美度的意思，表示溶液的比重），外加劑應(yīng)視不同地層和注漿工藝進(jìn)行選擇。P0普通硅酸鹽水泥，PS礦渣硅酸鹽水泥，PP火山灰硅酸鹽水泥，PF粉煤灰硅酸鹽水泥，(3)注漿材料的選用和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗(yàn)確定。(1)注漿工藝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝（法）。(2)在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；
或電動(dòng)硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。P119中粗砂滲入，(3)選擇條件詳見(jiàn)1K413024有關(guān)內(nèi)容（P117地基加固處理方法）。（一）控制加固范圍(1)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制小導(dǎo)管的長(zhǎng)度、開(kāi)孔率、安設(shè)角度和方向、（搭接長(zhǎng)度）。(2)小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔，防止漏漿。(1)漿液必須配比準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。(2)注漿時(shí)間和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定，應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。一般條件下：改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1～0.3MPa，砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa，黏質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃一水泥漿初壓壓力宜為0.3～1.OMPa，終壓壓力宜為1.2～1.5MPa。(3)注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目通常有地（路）面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。