高強(qiáng)鋼板按冶金特點(diǎn)分類，屈服強(qiáng)度為210-550MPa及抗拉強(qiáng)度為270-700MPa的為高強(qiáng)度鋼。普通高強(qiáng)度鋼為單一鐵素體組織，由于采用了以相變?yōu)橹鞯膹?fù)合強(qiáng)化方法，基體的強(qiáng)度和綜合性能得到提高。普通高強(qiáng)度鋼包括有微合金鋼，碳錳鋼，烘烤硬化鋼，各向同性鋼，高強(qiáng)度IF鋼和低合金高強(qiáng)度鋼等幾種。屈服強(qiáng)度大于550MPa及抗拉強(qiáng)度大于700MPa的則稱為******高強(qiáng)度鋼。******高強(qiáng)度鋼的研究基于高強(qiáng)度鋼朝2個(gè)方向發(fā)展，一個(gè)方向是強(qiáng)度基體不變，提高其塑性；另一方向是塑性基體不變提高其強(qiáng)度。強(qiáng)度提高的鋼種還包括復(fù)向鋼，馬氏體鋼等，塑性提高的鋼種包括有雙相鋼，相變誘發(fā)塑性鋼等按高強(qiáng)鋼板的強(qiáng)化機(jī)理分類，高強(qiáng)度鋼可分為固溶強(qiáng)化型加磷鋼，彌散強(qiáng)化型的低合金高強(qiáng)度鋼，相變強(qiáng)化型的雙相鋼和烘烤硬化型鋼等。 其實(shí)，高強(qiáng)度鋼板的分類主要有按冶金特點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)理和生產(chǎn)工藝等幾種劃分方法。由于高強(qiáng)度鋼板是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之了，所以，無(wú)論您需要大批量采購(gòu)高強(qiáng)度鋼板，還是想要了解一些關(guān)于高強(qiáng)度鋼板的信息，也都可以直接與我公司聯(lián)系。而我公司也有能力，也實(shí)力滿足您的需求。由于高強(qiáng)板兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性，對(duì)于那些磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合，鋼板的高耐磨性延長(zhǎng)了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。鋼板的硬度是通過(guò)水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。高強(qiáng)板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。 高強(qiáng)板恰好能夠滿足適應(yīng)能源建設(shè)的長(zhǎng)期需要，是保證煤礦生產(chǎn)作業(yè)人身財(cái)產(chǎn)的重要支撐。大型高層鋼結(jié)構(gòu)建筑受 力復(fù)雜，要求可靠，能夠抵抗完發(fā)災(zāi)害(如水、火、地震、風(fēng)暴等)。因此，除了有足夠的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度外，還要求具有低的屈強(qiáng)比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功，在局部超載失穩(wěn)的情況下不發(fā)生瞬間的斷裂。為節(jié)省空間和材料，高強(qiáng)板扮演著重要的角色。

　　高建鋼受力情況復(fù)雜，具有可靠性高、使用壽命長(zhǎng)，并能夠抵御一定的地震烈度的破壞等特點(diǎn)。高建鋼通常情況下都是用中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的，但也不排除用爐卷軋機(jī)和熱連軋機(jī)組生產(chǎn)。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般來(lái)說(shuō)，高建鋼的厚度為10～100MM，寬度為1600～3500MM，長(zhǎng)度為6000～18000MM。 對(duì)于人對(duì)于鋼鐵是怎樣煉出來(lái)的很是存在很大好奇的，那么，高強(qiáng)板廠家作為一家******生產(chǎn)及提供各類鋼板的廠家，我公司將向大家簡(jiǎn)單的講一下，鋼鐵的生產(chǎn)流程。其實(shí)，鋼鐵的生產(chǎn)流程并不復(fù)雜，就是將鐵礦石在高爐中冶煉成生鐵，將鐵水注入轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉成鋼，再將鋼水鑄成連鑄坯或鋼錠，經(jīng)軋制等塑性變形方法加工成各種用途的鋼材。 1、冶煉原料，原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ)，精料是高爐操作穩(wěn)定順行，獲得高產(chǎn)、******、低耗及長(zhǎng)壽的基本保證。高爐冶煉用的原料主要有鐵礦石（天然富礦和人造富礦）、燃料（焦炭與噴吹燃料）、熔劑（石灰石和白云石等）。 4、連鑄，連續(xù)鑄鋼是通過(guò)連鑄機(jī)將鋼液連續(xù)地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比，連鑄具有簡(jiǎn)化工序、節(jié)能；鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高7~12%；凝固；優(yōu)化成型等優(yōu)勢(shì)。