今天就簡單向大家介紹一下這兩種設(shè)備的主要功能和區(qū)別。1、價(jià)格不同。鋼筋籠滾焊機(jī)根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的直徑不同價(jià)格上從15到30多萬不等。鋼筋籠繞筋機(jī)是比較簡易的制作鋼筋籠的設(shè)備，適合私人老板或者鋼筋量較小的項(xiàng)目使用，價(jià)格根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的長度不同，從5萬到7萬不等。2、自動化程度不容。鋼筋籠滾焊機(jī)自動化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度較低，需要工人提前做好加強(qiáng)圈，并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個(gè)工人就可生產(chǎn)，2人上料和準(zhǔn)備加強(qiáng)圈，一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些，需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機(jī)使用，大概需要4人，再加上一個(gè)人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。6、設(shè)備占地面積不同。拿標(biāo)準(zhǔn)長度的設(shè)備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機(jī)要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要占地13米左右。7、設(shè)備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機(jī)分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號。

鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機(jī)上，將盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉(zhuǎn)動不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊：1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí)，在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動，電流在工件不動時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。