蛙人水下封堵埋設(shè)在水底下溝槽內(nèi)時，溝槽內(nèi)管頂鋪設(shè)深度通常為管徑的3—4倍，以防止船舶拋錨，河槽沖刷等影響。海下管道的埋地鋪設(shè)，還應(yīng)防止風(fēng)暴時管道能夠浮漂或下沉，為此，長沙蛙人水下封堵應(yīng)埋設(shè)在海床下滿足深度。此外，若是水道較深，水底之上鋪管不會影響航運，長沙蛙人水下封堵水底平坦，沿管線沒有障礙物和懸空位，長沙蛙人水下封堵不會因船舶拋錨、土壤液化、流體動力、床底土運動、河槽沖刷或其他緣由導(dǎo)致?lián)p壞，蛙人水下封堵則可將管道直接鋪設(shè)在安穩(wěn)的河槽或海床上。

水下封堵沒有水流，管道中上游沒有來水，水位在封堵后不發(fā)生變化，水下封堵可采用氣囊封堵，施工特點，速度快，封堵后立見影，水下封堵方便，建議臨時水下封堵5小時之內(nèi)采用。
水下封堵上游有來水，封堵后水位會不斷上升，管道封堵的使用周期比較長，可采用水下砌墻封堵，施工特點，施工周期比氣囊封堵時間長，需要12小時凝固期，拆除需要水下破碎，優(yōu)點水下封堵的可靠性高。
 

水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點是:因為在熔融狀態(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

水下管道清淤工程施工方案： (1)管道清淤降水、排水，運用泥漿泵將查看井內(nèi)污水排出至井底淤泥，將需求疏通的管線進(jìn)行分段，分段的方法根據(jù)管徑與長度分配，一樣管徑兩查看井之間為一段， (2)管道清淤稀釋淤泥，高壓水車把分段的兩查看井向井室內(nèi)灌水，運用疏通器攪拌查看井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋;人工要協(xié)作機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中， (3)管道清淤吸污，用吸污車將兩查看井內(nèi)淤泥抽吸潔凈，兩查看井剩下少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行抽吸結(jié)束， (4)管道清淤截污，設(shè)置堵口將自上而下的個作業(yè)段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將輕賤查看井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。 (5)高壓清洗車疏通，運用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游查看井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道輕賤查看井持續(xù)對室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污， (6)管道清淤通風(fēng)，施工人員進(jìn)入查看井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入查看井中或用鼓風(fēng)機進(jìn)行換氣通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩帶帶、防毒面具及氧氣罐， (7)清淤，在下井施工前對施工人員方法安排結(jié)束后，對查看井內(nèi)剩下的磚、石、有些淤泥等殘留物進(jìn)行人工拾掇，直到拾掇結(jié)束連續(xù)，然后，按照上述闡明對輕賤污水查看井逐一進(jìn)行清淤，在施工清淤時間對上游首要拾掇的查看井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或輕賤施工時間對管道進(jìn)行充水時流入上游查看井和管道中。