數控鋼筋鋸切套絲生產線是一種采用了機械、和數控系統(tǒng)把鋸床、套絲機、打磨機聯(lián)結在一起的全自動化設備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度，然后進行套絲和打磨。全程只需一人來操作，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺。受到了很多施工方的歡迎。下面帶大家來了解數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線都有哪些優(yōu)點。 1、數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線能夠節(jié)省大量人工。傳統(tǒng)方式進行套絲搭接，鋸床需要2個工人操作，套絲機需要2個人工，打磨機需要1個人工，整個流程下來需要大概5個人。按現(xiàn)在工人的工資水平來算，沒人大概 300元。采用了鋸切套絲打磨生產線之后只需要一個工人，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支

鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限 度延長了設備的使用壽命 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期鋼 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。 減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸數控鋼筋鋸切套絲生產線 提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 保證品質：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正數控鋼筋鋸切套絲生產線 操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單數控鋼筋鋸切套絲生產線 模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用