數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)： 采用 PLC控制，活動(dòng)輥道加固定擋板定尺，具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸，具有切割效率高，節(jié)省材料，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲(chǔ)存，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時(shí)便可進(jìn)行下一循環(huán)的配料，以節(jié)省喂料周期。全自動(dòng)送料輥道，避免了對(duì)原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機(jī)械完成，大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒，具有耐磨、噪音小、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。主機(jī)頭上剝肋條和滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)了筒形夾緊和送進(jìn)的效果，提高了剝肋條和滾絲機(jī)的效率

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種采用了機(jī)械、和數(shù)控系統(tǒng)把鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)聯(lián)結(jié)在一起的全自動(dòng)化設(shè)備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長(zhǎng)度，然后進(jìn)行套絲和打磨。全程只需一人來(lái)操作，套絲后的絲扣飽滿，無(wú)毛刺。受到了很多施工方的歡迎。下面帶大家來(lái)了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)點(diǎn)。 1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠節(jié)省大量人工。傳統(tǒng)方式進(jìn)行套絲搭接，鋸床需要2個(gè)工人操作，套絲機(jī)需要2個(gè)人工，打磨機(jī)需要1個(gè)人工，整個(gè)流程下來(lái)需要大概5個(gè)人。按現(xiàn)在工人的工資水平來(lái)算，沒人大概 300元。采用了鋸切套絲打磨生產(chǎn)線之后只需要一個(gè)工人，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長(zhǎng)度后再通過(guò)運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。4、半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長(zhǎng)度后再通過(guò)運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。4、半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。