大量洗煤廢水未達(dá)標(biāo)排放，造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大經(jīng)濟(jì)損失，也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺，嚴(yán)重制約了煤炭的生產(chǎn)發(fā)展，所以開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要意義。洗煤專用聚丙烯酰胺可使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運行，需選擇合適絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，聚丙烯酰胺PAM對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺使用原則洗煤專用聚丙烯酰胺用于處理煤泥污水，需要添加適當(dāng)用量才能有效發(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定聚丙烯酰胺型號和規(guī)格。用量過少，將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達(dá)700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效；同時也造成了藥劑浪費，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤藥劑聚丙烯酰胺測的用量需要準(zhǔn)備的試驗儀器與試劑：濁度計和pH計、聚丙烯酰胺、氫氧化鈉、堿式氯化鋁、燒杯、各種刻度吸管。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 項目單位指標(biāo)項目單位指標(biāo)外觀白色顆粒或粉末過濾比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量萬600-1800殘余單體%0.05特性粘度17.5-19.4篩網(wǎng)系數(shù)20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小時

聚丙烯酰胺外觀為白色粉粒，是線型高分子化合物,由于它具有多種活潑的基團(tuán),可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵，作用類似于蜘蛛網(wǎng)功能。聚丙烯酰胺分為一下幾種，可分為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺有各自不同的電荷，因而有不同的產(chǎn)品性能，陽離子聚丙烯酰胺主要有離子度和分子量為主要成分，現(xiàn)在市場上的聚丙烯酰胺分子量一般500萬-1200萬，離子度5-80,分子量低PAM水溶性好,聚丙烯酰胺的吸附性能由于PAC，聚丙烯酰胺有較強的電荷中和作用，增強了吸附作用、粘合、絮凝和除濁功能大。陰離子聚丙烯酰胺分子量高于其它幾種PAM,分子量為500萬至2000萬以上，陰離子間靜電斥力作用使其分子鏈高，從而提高了其絮凝能力以及增稠作用。聚丙烯酰胺于金屬離子交聯(lián)成為不溶性凝膠，陰離子聚丙烯酰胺主要由羧基或者帶磺酸基的結(jié)構(gòu)單元和丙烯酰胺加溫制做而成。非離子型聚丙烯酰胺的分子鏈中有一定量的極性基團(tuán)，而使其絮凝性能增強。它是由丙烯酰胺均聚合成的，呈電中性,從而使其吸附能力與溶液性質(zhì)對水溶液的鹽含量及pH值依賴比較小，所以在含鹽量高的鹽水體系中和較寬的pH范圍內(nèi)均可使用。分子量200-400萬的為低分子量聚丙烯酰胺，分子量500-1200萬的為中分子聚丙烯酰胺,分子量1200-1800萬的為高分子量聚丙烯酰胺,分子量高于1900-2500萬的為高粘分子聚丙烯酰胺。分子量高，中，低，應(yīng)用于不同的市場與企業(yè)。高粘分子量聚丙烯酰胺大部分都有油田企業(yè)采購用于三次采油中作為耐溫耐鹽聚合物驅(qū)劑。PAM產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)