鋼筋籠繞筋機 標準化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機械旋轉，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內加強筋，確保鋼筋 籠同心度。 B. 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內加強筋焊接產生熱變形，從而導致鋼 筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。 C. 相同條件下，標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產量的3-4倍。 D. 相同任務量時，標準化制作可節(jié)省人工3/4。 鋼筋籠滾焊機 技術參數：◆ 設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠； ◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整； ◆ 功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW； ◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。 ◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行

鋼筋籠安裝：鉆孔樁成孔檢驗合格后，即可開始鋼筋籠的吊裝施工。同時應該在孔口邊放置兩根枕木用來支撐鋼筋籠，并且要高出護筒口5cm。?鋼筋籠安裝采用汽車吊（不小于16T），為了保證骨架起吊時不變形，可以在加強骨架內焊接臨時三角支撐，以加強其剛度。鋼筋籠宜采用三點吊裝，吊裝時吊點設在骨架的下部，第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。第三點放在鋼筋骨架的上部。對于長骨架，起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根Φ48鋼管以加強其剛度。起吊時，先提第三點，使骨架稍提起，再與第二、第三點同時起吊。待骨架離開地面后，吊點停吊，繼續(xù)第三吊點。隨著第三吊點不斷上升，慢慢放松吊點和第二吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應整直。鋼筋籠繞筋機