焊接時盡量做到不擺動、 多道焊接， 以減少焊接過程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機械加工， 在施工現(xiàn)場時也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來加工坡口， 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過熱層。 從焊接工藝的角度，不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進行焊接， 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過渡層的熔融金屬成分復(fù)雜，為了使金屬成分的梯度不至于過大， 因此， 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303， 標(biāo)準(zhǔn) 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時， 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材， 否則會在基層與過渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織， 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比， 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線能量分道焊接， 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時間。

對所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評定與相對應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評定的組合焊接工藝評定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。

　　規(guī)劃中的 高速公路新增路線建設(shè)；支持納入 區(qū)域發(fā)展規(guī)劃、對加強省際、區(qū)域和城際聯(lián)系具有重要意義的高速公路建設(shè)，主要通道的通行能力；繼續(xù)完善疏港高速公路和大中城市繞城高速公路等建設(shè)。加大國道和省道改造力度。 　　著力等級、服務(wù)能力和水平。重點國省道二級及以上公路比例，加快實施縣通二級公路建設(shè)，國道二級及以上公路比例達(dá)到70％以上。建設(shè)，增強國道對縣級及以上節(jié)點的連接和覆蓋。加大危橋改造力度，按照規(guī)范要求嚴(yán)格實施安保工程。 　　繼續(xù)推進農(nóng)村公路建設(shè)。推進以西部建制村通瀝青（水泥）路為重點的全國通達(dá)、通暢建設(shè)任務(wù)；完善農(nóng)村公路基礎(chǔ)設(shè)施，包括橋梁新改建工程、安保工程等；絡(luò)狀況，包括縣鄉(xiāng)道改造、連通工程等。到末，農(nóng)村公路總里程達(dá)到390萬公里。 　　到末，農(nóng)村公路總里程達(dá)到390萬公里。加快公路運輸站場建設(shè)。公路客、貨運輸站場建成率力爭達(dá)到50％和40％。重點建設(shè)一批集鐵路、公路、城市交通客運中轉(zhuǎn)換乘功能于一體、實現(xiàn)“零距離換乘”的綜合客運樞紐，大力推進一級公路客運站建設(shè)，地級市至少擁有1個一級客運站。