雙向滑動鋼連廊抗震球鉸支座安裝工藝 一、支座支承墊石混凝土強度等級不宜低于C50，墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護和必要時更換支座的方便，墊石頂面四角高差不大于2mm。 二、支座采用套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺頂面支承墊石部位需預(yù)留錨栓孔，錨栓孔預(yù)留尺寸：直徑應(yīng)大于套筒直徑加600+20mm，深度應(yīng)大于套筒長度加600+20mm，預(yù)留錨栓孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm。 三、支座安裝時，必須采取可靠措施，確保各支座受力均勻。 四、雙向滑動鋼連廊抗震球鉸支座制造廠應(yīng)提供支座安裝工藝細(xì)則，該細(xì)則應(yīng)符合支座相應(yīng)技術(shù)條件和支座設(shè)計圖紙的要求。 強柱弱梁，這是一個從結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計角度提出的。要求結(jié)構(gòu)柱子的承載力大于梁的承載力，必須是柱子不先于梁破壞，因為梁破壞屬于構(gòu)件破壞，是局部性的，柱子破壞將危及整個結(jié)構(gòu)的，可能會整體倒塌，球鉸支座作為承上啟下的重要節(jié)點，必須要保證使用中不出現(xiàn)問題，否則會影響整個結(jié)構(gòu)的。

隨著球鉸支座的逐步應(yīng)用，支座的施工質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)整體的。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高，需要選用更加優(yōu)良的材料，采用先進的施工工藝，以保證建筑物的性和使用功能。 抗拉固定球鉸支座施工步驟 1下球鉸支架支撐鋼板預(yù)埋、下球鉸定位鋼板預(yù)埋及滑道定位鋼板預(yù)埋。在墩頂混凝土澆筑前預(yù)埋。1）下球鉸支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm，分別安裝在下球鉸支架四個支腿下方，標(biāo)高比下球鉸支架底部略低，低5cm為宜，鋼板中心間距2.29m。2）下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm，安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m，鋼板標(biāo)高與下球鉸頂部高程相平。 鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼，槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。3）滑道定位鋼板結(jié)構(gòu)與下球鉸定位鋼板結(jié)構(gòu)相似，頂部與滑道鋼板底標(biāo)高相同，沿滑道中心等間距預(yù)埋8塊。 2下球鉸支架及下球鉸安裝（1）在下球鉸定位鋼板上用全站儀投影出下球鉸中心輔助點坐標(biāo)（沿線路方向各2m及垂直線路方向各2m。 4個輔助中心點坐標(biāo)）牽線引出下球鉸坐標(biāo)中心，并在下球鉸轉(zhuǎn)盤上牽線引出下球鉸幾何中心。（2）用大噸位吊車整體吊裝下球鉸支架及下球鉸，慢慢移動使下球鉸幾何中心與下球鉸坐標(biāo)中心基本重合，同時調(diào)整下球鉸高度使下球鉸頂部與坐標(biāo)中心牽引線重合，兩個方面保證下球鉸和高程與設(shè)計和設(shè)計高程基本相同。