步驟三：將步驟二中反應(yīng)好后的污泥入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥含水量為60%～70%，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池，沉降時(shí)間為6～8h;

  步驟四：污泥脫水后進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中壓蒸汽作為熱源，加熱循環(huán)風(fēng)到100～120℃對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)干化，處理時(shí)間為20～30min，再升溫至135～150℃對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，處理時(shí)間為30～40min;

  步驟五：將處理好的污泥外運(yùn)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中EM菌投料比為污泥重量的3%～5%。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中攪拌時(shí)的攪拌速率為60～80r/min，攪拌時(shí)間為8～10h。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟三中壓濾脫水時(shí)的壓濾壓力為1～1.5MPa，壓濾時(shí)間為3～5h

將復(fù)蘇液加熱到40～50℃（Ⅱ型強(qiáng)堿性只能加熱到40℃），采用動(dòng)態(tài)循環(huán)法復(fù)蘇效果更好。有人曾用含次的氫氧化鈉溶液處理嚴(yán)重污染的樹脂，由于次可以氧化腐殖酸的大分子，使這變成擴(kuò)散速度較快的小分子，所以處理效果很好。但這種處理會(huì)加速樹脂的氧化，所以不宜經(jīng)常使用（次氯酸含量在0.5%以上時(shí)樹脂便受到侵害）。也有人用3%以下濃度的雙氧水復(fù)蘇受污染的陰樹脂，并取得很好的效果，在室溫下未發(fā)現(xiàn)雙氧水對(duì)強(qiáng)堿性陰樹脂有明顯損壞作用。

丙烯酸系強(qiáng)堿性陰樹脂，其高分子骨架親水性的，這樣是它和有機(jī)物之間的分子吸引力就比較弱，進(jìn)入樹脂中的有機(jī)物在用堿再生時(shí)，能較順利地被解吸出來(lái)。它能更有效地克服有機(jī)物被樹脂吸著的不可逆傾向，提高了有機(jī)物在樹脂中的擴(kuò)散性，因此具有良好的抗有機(jī)物污染能力。

（2）膠體硅污染

強(qiáng)堿性陰樹脂一般不能交換天然水中的膠體硅酸，但當(dāng)天然水通過(guò)強(qiáng)堿性陰離子交換器后，膠體硅酸仍有相當(dāng)數(shù)量地減少，估計(jì)這與樹脂的機(jī)械過(guò)濾及吸附作用有關(guān)。在正常情況下，膠體硅酸通常不會(huì)污染強(qiáng)堿性陰樹脂，但當(dāng)再生條件不適當(dāng)時(shí)，如再生劑量少，再生液溫度及再生液流速過(guò)低時(shí)，就存在強(qiáng)堿性陰樹脂被膠體硅酸污染的可能性。例如，某廠使用后的201×7陰樹脂中硅酸的含量達(dá)68mg/(g·干樹脂)，而新樹脂中硅酸根含量?jī)H為0.304mg/(g·干樹脂)，這說(shuō)明使用后的樹脂已被膠體硅酸污染。