1 國內(nèi)外透水磚發(fā)展?fàn)顩r

  國外先于我國發(fā)展透水磚，并且其行業(yè)發(fā)展的程度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國內(nèi)。目前，在工業(yè)非常發(fā)達(dá)的 ，透水磚已經(jīng)得到大部分的應(yīng)用，在路面上、停車場內(nèi)、人行道上幾乎隨處可見。從1950年開始，很多的西方 的城市在進(jìn)行城市建設(shè)過程中就開始逐漸使用具有透氣、透水性能的材料進(jìn)行道路的鋪展。比如在1996年，日本東京鋪設(shè)了49.5萬平方米的透水性材料的道路。在一系列透水性材料的應(yīng)用以及研發(fā)其他類別的透水磚。充分證明了透水性材料的路面的優(yōu)點(diǎn)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)路面，透水磚的路面相比傳統(tǒng)路面能夠使得雨水更塊的下滲及時(shí)補(bǔ)充地下水。

企業(yè)對廢酸的利用主要是利用其中的氟生產(chǎn)高附加值的下游產(chǎn)品，對廢酸的硫酸回收利用較少。

草甘膦

草甘膦[N-（膦?；谆?甘氨酸，PMG]是全球用量 的除草劑，合成路線有甘氨酸法（Gly法）和亞氨基二乙酸法（IDA法）。甘氨酸法合成草甘膦的生產(chǎn)過程中，每噸草甘膦會產(chǎn)生325 kg w（H2SO4）82%廢硫酸，廢硫酸提濃困難，后續(xù)處理麻煩，為了提高廢硫酸的附加值，研究了以廢硫酸代替鹽酸生產(chǎn)雙甘膦的工藝，目的是將甘氨酸法產(chǎn)生的廢硫酸應(yīng)用到IDA法草甘膦生產(chǎn)中去，變廢為寶，減輕草甘膦企業(yè)環(huán)保壓力，降低雙甘膦生產(chǎn)成本。浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司采用廢硫酸代替鹽酸作為催化劑，以亞氨基二乙酸為主要原料與亞磷酸、甲醛發(fā)生反應(yīng)生成雙甘膦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：使用廢硫酸對合成雙甘膦反應(yīng)收率及產(chǎn)品品質(zhì)均無影響[3]。

氯堿

氯堿化工企業(yè) 干燥工序利用w（H2SO4）98%硫酸的脫水特性對離子膜電解槽產(chǎn)生的濕 進(jìn)行脫水干燥，以保證聚氯乙烯生產(chǎn)所需氯化氫氣體所用 原料足夠低的含水率，避免濕 生成鹽酸，從而腐蝕輸送設(shè)備和工藝管線。w（H2SO4）98%硫酸吸收 中的水分后，w（H2SO4）降至73%，由泡沫干燥塔排至儲槽待處理。由于這部分廢硫酸中溶解了一定濃度的 、少量氯離子、懸浮物與機(jī)械雜質(zhì)，在常壓存儲和運(yùn)輸過程中會有有毒 的揮發(fā)，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，因而成為一種生產(chǎn)廢液。國內(nèi)氯堿企業(yè)出于滿足自身環(huán)保需要，通常只是將

廢水的處理：

1.根據(jù)養(yǎng)豬場污水水質(zhì)特性及排水狀況，在污水處理工藝前端設(shè)置固液分離段，以利糞便與污水初步分離，減少污水處理量。分離后的糞便和人工的糞便作堆積發(fā)酵處理后，加工成為有機(jī)肥出售。

2.分離后的污水自流進(jìn)入沉沙池、調(diào)節(jié)池，污水經(jīng)沉淀、酸化及均衡調(diào)節(jié)后，部分水解污泥至污泥干化池。污水經(jīng)泵后進(jìn)入折流式厭氧反應(yīng)池（ABR），進(jìn)行 級生化處理，產(chǎn)生沼氣用于發(fā)電、食堂飲事、供熱等。沉淀污泥經(jīng)污泥干化池干化后，送堆肥場和人工的糞便一起堆積發(fā)酵，作復(fù)合肥利用。