在電鍍鍍件表面磷化工藝預處理中需使用含酸式磷酸鹽的含磷化合物，鍍件經(jīng)除銹清洗后會產(chǎn)生大量的磷化渣和含磷廢水。含磷重金屬污泥是電鍍含磷廢水在環(huán)保處理過程中產(chǎn)生的含磷、鈣、鋁、硅及鉻、銅、鎳等多種重金屬的工業(yè)固體廢棄物，是 明確定義的危險固廢物，必須對其進行無害資源化處置。由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，含磷電鍍污泥的化學組份及成分含量差異較大，特別是硅、鈣、鋁等元素含量差異較大。

目前在處理含磷重金屬污泥時，對于磷含量高的重金屬污泥，一般采用濕法工藝處理，將磷浸出后添加碳酸氫銨沉淀制備磷銨，從而實現(xiàn)磷資源的回收；浸出渣再采用固化、濕法浸出、熔煉等工藝固化或回收重金屬。對于磷含量低于3％的含磷重金屬污泥，由于磷含量低，回收價值低，往往不單獨考慮磷的回收，而是直接采用電鍍污泥資源化工藝對重金屬進行固化或回收。然而，由于污泥中含有一定量的磷，不利于銅、鎳、鉻等重金屬的分離和富集，進而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。

磺化

工業(yè)中常用的磺化劑有濃硫酸、發(fā)煙硫酸、三氧化硫及 等，大多數(shù)企業(yè)采用三氧化硫作為磺化劑，使廢硫酸產(chǎn)生量大大減少，只有一些產(chǎn)量較小的企業(yè)仍采用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為磺化劑，反應中會產(chǎn)生部分廢硫酸。

焦化企業(yè)

粗苯精制廢酸是焦化廠苯加工酸洗過程中產(chǎn)生的廢液。我國焦化行業(yè)大多采用酸洗工藝，每年產(chǎn)生的廢酸數(shù)量相當可觀，如攀鋼產(chǎn)廢酸約1.6 kt/a、馬鋼約3 kt/a、濟寧煤化公司約700 t/a。在廢酸中，除含有w（H2SO4）40%～60%硫酸外，還含有苯磺酸、不飽和樹脂、吡啶、喹啉及其同系物等多種有機物，另外還有少量的酸焦油以懸浮或乳化狀態(tài)存在于廢酸中，又由于有機色素和鐵離子的存在，其外觀一般呈黑色，且較為黏稠。這部分廢酸并沒得