化肥行業(yè)不產(chǎn)生廢酸，但可以利用其他行業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸生產(chǎn)普鈣、硫酸銨和磷酸銨等化肥產(chǎn)品。有些磷肥企業(yè)，特別是浙江省的磷肥企業(yè)，消耗的硫酸是較低濃度的副產(chǎn)酸。用于生產(chǎn)化肥的主要是鈦白廢硫酸，但由于廢硫酸中雜質(zhì)較多，涉及食品，化肥行業(yè)禁止采用廢硫酸，廢硫酸在化肥領(lǐng)域的用量已很少。

石油煉制

煉油工業(yè)在石油的加工與煉制過程中產(chǎn)生的含硫污染物主要有兩大部分：一部分是用于生產(chǎn)高標號清潔汽油調(diào)和組分油（烷基化油）的硫酸烷基化裝置，生產(chǎn)1 t烷基化油要生產(chǎn)出 w（H2SO4）85%～90%的廢硫酸80～90 kg，其成分除硫酸外，還含有質(zhì)量分數(shù)為8%～14%的烴類和水分。該廢酸是一種黏度大的膠狀液體，色澤呈黑紅色，性質(zhì)不穩(wěn)定，散發(fā)特殊臭味，很難處理，給生態(tài)環(huán)境帶來嚴重污染。另一部分是在加工石油產(chǎn)品過程中脫除的硫化物，該硫化物多以硫化氫（酸性氣）狀態(tài)存在。多數(shù)煉油廠都將其制成硫磺產(chǎn)品，而這種硫磺產(chǎn)品由于質(zhì)量、數(shù)量、回收成本及銷售價格等問題，造成銷售和經(jīng)濟效益等情況不理想，從而使硫化物回收效果大打折扣。此外，潤滑油精制過程中也有廢硫酸產(chǎn)出。

所述安裝條上還設(shè)置有輔助推送組件，輔助推送組件包括推送板一、推送板二、振動電機一和振動電機二，推送板一通過彈簧一和安裝條一端相連，振動電機一固定在推送板一上，推送板二通過彈簧二和安裝條另一端相連，且推送板二與推送板一兩者形成八字形結(jié)構(gòu)，振動電機二固定在推送板二上。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過振動電機一和振動電機二工作，帶動推送板一和推送板二振動，從而可使污泥更順力的從排泥口一或排泥口二中掉落出來。

所述擠水板兩側(cè)還具有若干呈圓臺狀的擠壓頭。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過擠壓頭可使擠水板具有更好的使用效果。

所述底座上還設(shè)置有運輸帶一和運輸帶二，運輸帶一位于排泥口一的下方，運輸帶二位于排泥口二的下方。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過運輸帶一和運輸帶二可將脫水后的污泥運輸?shù)剿栉恢谩?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有該優(yōu)點：

1、通過收集、反應(yīng)、脫水和干燥等步驟，就可對污泥進行較好的處理，并可將其中的有害物質(zhì)進行 限度地分解和去除，處理可靠。

2、通過輸入總管將污泥池中的污泥輸送到處理箱中，由于處理箱具有左處理腔和右處理腔，通過移動結(jié)構(gòu)帶動擠水板來回移動，可使一個腔在脫水的同時另一個腔補充需要處理的污泥，且整個處理箱的空間得到充分利用，處理效率高。

附圖說明

圖1是本處理方法的步驟示意圖。

圖2是本裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本裝置拆去步驟的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、支撐腳；3、處理箱；3a、排泥口一；3b、排泥口二；4、蓋板二；5、運輸帶二；6、排放管二；7、過濾板二；8、推送板二；9、單向閥二；10、輸入支管；11、電磁閥二；12、彈簧二；13、振動電機二；14、抽送泵；15、輸入總管；16、安裝條；17、振動電機一；18、彈簧一；19、電磁閥一；20、單向閥一；21、推送板一；22、擠水板；22a、擠壓頭；23、過濾板一；24、排放管一；25、運輸帶一；26、蓋板一；27、驅(qū)動電機；28、滑塊；29、導(dǎo)軌；30、齒條；31、齒輪。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，本皮革污泥處理方法，包括以下步驟：

a、收集：將皮革廢水處理后的污泥收集到污泥池中；

b、反應(yīng)：向污泥池中加入生物菌劑進行反應(yīng)處理，一邊加入一邊攪拌，反應(yīng)時間為6-10h；

c、脫水：將反應(yīng)好后的污泥通過脫水處理裝置進行脫水處理，脫水后的污泥含水量控制在40-50％；

d、干燥：將脫水后的污泥通過干燥設(shè)備進行干燥處理，干燥溫度為120-150℃，干燥時間為16-20h。

在本實施例中，本皮革污泥處理方法，包括以下步驟：

a、收集：將皮革廢水處理后的污泥收集到污泥池中；

b、反應(yīng)：向污泥池中加入生物菌劑進行反應(yīng)處理，一邊加入一邊攪拌，反應(yīng)時間為8h，生物菌劑采用市場上可以買到的現(xiàn)有助劑；

c、脫水：將反應(yīng)好后的污泥通過脫水處理裝置進行脫水處理，脫水后的污泥含水量控制在43％；

d、干燥：將脫水后的污泥通過干燥設(shè)備進行干燥處理，干燥溫度為130℃，干燥時間為18h，干燥設(shè)備采用的是現(xiàn)有設(shè)備。

采用該方法，通過收集、反應(yīng)、脫水和干燥等步驟，就可對污泥進行較好的處理，并可將其中的有害物質(zhì)進行 限度地分解和去除，處理可靠。

如圖2-圖3所示，本脫水處理裝置，包括底座1，它還包括處理箱3、輸入總管15、輸入支管10、排放管一24、排放管二6和擠水板22，處理箱3通過支撐腳2固定在底座1上，在本實施例中，處理箱3固定在支撐腳2上，支撐腳2固定在底座1上；輸入總管15一端和污泥池相連通，輸入總管15另一端和輸入支管10中部相連，輸入支管10一端和處理箱3一端的上側(cè)部相連通，輸入支管10一端上還設(shè)置有電磁閥一19和單向閥一20，輸入支管10另一端和處理箱3另一端的上側(cè)部相連通，輸入支管10另一端上還設(shè)置有電磁閥二11和單向閥二9，輸入總管15上還設(shè)置有抽送泵14，排放管一24和處理箱3一端的下側(cè)部相連通，排放管一24上設(shè)置有過濾板一23，排放管二6和處理箱3另一端的下側(cè)部相連通，排放管二6上設(shè)置有過濾板二7，處理箱3一端的下部還開設(shè)有排泥口一3a，處理箱3上鉸接有能將排泥口一3a封閉住的蓋板一26，處理箱3另一端的下部還開設(shè)有排泥口二3b，處理箱3上鉸接有能將排泥口二3b封閉住的蓋板二4，擠水板22豎直設(shè)置在處理箱3內(nèi)，且擠水板22將處理箱3內(nèi)部分成左處理腔和右處理腔，擠水板22還與一能帶動其來回移動的移動結(jié)構(gòu)相連。

采用該結(jié)構(gòu)，通過輸入總管15將污泥池中的污泥輸送到處理箱3中，由于處理箱3具有左處理腔和右處理腔，控制驅(qū)動電機27的輸出軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機27的輸出軸帶動齒輪31轉(zhuǎn)動，齒輪31逐漸與齒條30相嚙合，使滑塊28沿著導(dǎo)軌29來回移動，滑塊28通過固定架帶動擠水板22來回移動，可使一個腔在脫水的同時另一個腔補充需要處理的污泥，且整個處理箱3的空間得到充分利用，處理效率高。

移動結(jié)構(gòu)包括安裝條16、導(dǎo)軌29、滑塊28、齒輪31、齒條30和驅(qū)動電機27，安裝條16固定在處理箱3上部，在本實施例中，安裝條16通過焊接的方式固定在處理箱3上部；導(dǎo)軌29水平固定在安裝條16上，在本實施例中，導(dǎo)軌29通過螺栓連接的方式水平固定在安裝條16上；滑塊28設(shè)置在導(dǎo)軌29上，擠水板22通過固定架和滑塊28相連，齒條30水平固定在安裝條16上，在本實施例中，齒條30通過螺栓連接的方式水平固定在安裝條16上；且齒條30與導(dǎo)軌29相互平行，驅(qū)動電機27固定在滑塊28上，在本實施例中，驅(qū)動電機27通過螺栓連接的方式固定在滑塊28上；齒輪31固定在驅(qū)動電機27的輸出軸端部，且齒輪31與齒條30相嚙合。

安裝條16上還設(shè)置有輔助推送組件，輔助推送組件包括推送板一21、推送板二8、振動電機一17和振動電機二13，推送板一21通過彈簧一18和安裝條16一端相連，振動電機一17固定在推送板一21上，在本實施例中，振動電機一17通過螺栓連接的方式固定在推送板一21上；推送板二8通過彈簧二12和安裝條16另一端相連，且推送板二8與推送板一21兩者形成八字形結(jié)構(gòu)，振動電機二13固定在推送板二8上，在本實施例中，振動電機二13通過螺栓連接的方式固定在推送板二8上。

采用該結(jié)構(gòu)，通過振動電機一17和振動電機二13工作，帶動推送板一21和推送板二8振動，從而可使污泥更順力的從排泥口一3a或排泥口二3b中掉落出來。

擠水板22兩側(cè)還具有若干呈圓臺狀的擠壓頭22a，在本實施例中，擠壓頭22a的數(shù)量為五十個；采用該結(jié)構(gòu)，通過擠壓頭22a可使擠水板22具有更好的使用效果。

底座1上還設(shè)置有運輸帶一25和運輸帶二5，運輸帶一25位于排泥口一3a的下方，運輸帶二5位于排泥口二3b的下方。

采用該結(jié)構(gòu)，通過運輸帶一25和運輸帶二5可將脫水后的污泥運輸?shù)剿栉恢谩?

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。