1護(hù)欄底座混凝土澆筑前，先用水濕潤(rùn)T梁頂面底座部位的混凝土，再開(kāi)始澆筑施工。 2澆筑時(shí)混凝土由罐車運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)。由于護(hù)欄結(jié)構(gòu)為下部寬，上部窄，且有多處變截面，混凝土振搗時(shí)氣泡不易排出， 故布料時(shí)分三層喂料：1次布料至馬蹄斜面一半處，第2次布料至護(hù)欄高度一半處，第三次布料至護(hù)欄頂面。 混凝土澆筑順序?yàn)閺囊欢酥亮硪欢送鶑?fù)循環(huán)澆筑?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗間距為每隔一排鋼筋進(jìn)行振搗作業(yè)。 振搗時(shí)振動(dòng)棒要插入下層混凝土中5～10cm，遵循快插慢拔的原則，振搗棒工作半徑按30cm考慮。分層施工時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝以前完成相應(yīng)部位的上層混凝土振搗，確?；炷临|(zhì)量。 3混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排專人查看模板支撐、拼縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，跑模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

河道不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，不銹鋼復(fù)合管通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前， 河道不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。 河道不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著河道不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄次和第二次世界大戰(zhàn)開(kāi)戰(zhàn)，不銹鋼復(fù)合管對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。