主要是物料攪拌的過(guò)程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，多采用不銹鋼材質(zhì)。本機(jī)所配備的電控系統(tǒng)，不需客戶復(fù)雜的接線，操作界面一目了然，并有指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài)，很大程度的方便用戶操作。整套生產(chǎn)線由真石漆攪拌機(jī)、控制柜、螺旋機(jī)（20噸以上設(shè)備建議采用斗式機(jī)）組成。 可根據(jù)客戶需要，配置合理機(jī)型，一批次產(chǎn)量多可達(dá)到50T。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)在攪拌機(jī)內(nèi)加入水后，再把分散機(jī)攪拌過(guò)的母液，倒入攪拌機(jī)內(nèi)，再通過(guò)螺旋機(jī)把彩砂至攪拌機(jī)內(nèi)，進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)內(nèi)部攪拌大軸上有柳葉狀螺帶組成的2層攪拌螺帶，上下兩層推料方向相反，物料在內(nèi)部形成對(duì)沖、對(duì)流形態(tài)。能夠在較短的內(nèi)將物料充分的混合完成。

相互混入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)，主軸周圍形成旋轉(zhuǎn)渦流。底部形成一個(gè)物料平移流動(dòng)層，物料在底部沿軸、軸向移動(dòng)。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下，呈三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而形成完整復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合目的。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén)，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。 成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)產(chǎn)量特別大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動(dòng)從儲(chǔ)料倉(cāng)中按配比提取原料。 原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉(cāng)及無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉(cāng)，進(jìn)入自動(dòng)灌裝流程，新的設(shè)計(jì)的自動(dòng)包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。性能特點(diǎn)混合速度快，每次混合只需要8分鐘；該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制。