因此，今后幾年鎳市場將出現(xiàn)供應嚴重短缺的局面。到2010年國內鎳消費量有可能突破40萬t大關，而目前原生鎳產量僅7萬t左右。受資源約，鎳產量增加有限，預計未來幾年自產原料的鎳產量很難超過10萬t，而缺口30多萬t的鎳依靠從國外進口，只能解決其中一部分，全部由進口解決的可能性很小。
  在不銹鋼管廠UHP電弧爐的操作中，由于使用了新的測試，實現(xiàn)了的工藝操作（77MVA，110噸的爐子）。測量儀表(UCE)能檢測相間電平衡，因為電平衡就會使三相電極上不銹鋼耐火材料的消耗大致相同，并使生產率。對于電極的調節(jié)(TCE)，所使用的新方法是按平衡調節(jié)電極的位置：熔化時有效功率不變，精煉時電弧電阻不變。
  在保證三相電極平衡時，所進行的新調節(jié)會使能耗降低，電極消耗。電極位移傳感器可以測量電極的垂直移動，可以作為操作機構，并能料筐加料后的熔化狀況。1、電爐鋼廠介紹：不銹鋼管廠有一座UHP電弧爐，一臺真空抽氣機，一個常用的5-7噸鑄錠的澆鑄盤，大部分產品為滾珠軸承鋼。
  UHP電弧爐變壓器的額定功率為77MVA，可裝鋼水110噸。爐子裝有水冷壁板和水冷拱頂。在廢鋼熔化時不使用任何燃燒器。以革新的名義由EDF和ANVAR給予了資助，、法國鋼鐵和TRINDFL聯(lián)合研究了動力傳送，以使不銹鋼管廠的電弧爐達到操作。
  這個工作改進了爐子操作，尤其是由于配備了測試儀表，主要是電測量儀表，例如UCE（電控制囂）或TCE（電極記錄傳感器）和電極移動傳感器。從電弧爐動力傳送的全部情況（圖1），我們將預料爐子的狀況，并得到下列結果：(1)電測量范圍內：一一由UCE測量出三相電平衡，一一從TCE得到電極調節(jié)，尤其是原始的調節(jié)定律：有效功率=常數(shù)。

不銹鋼管生產正處于這樣的情況之下：軋管機組種類多、規(guī)格全、產能大、裝備現(xiàn)代化但產能分散，和科研力量強而不集中，資金嚴重不足，試驗研究設備齊全、條件具備但分散于各企業(yè)，難以統(tǒng)籌安排；軋管機組和檢。筆者認為：這正是我們實現(xiàn)不銹鋼管強國目標的基礎，正說明我們的硬件條件已具備，條件有的也已具備，只要抓住現(xiàn)在這個“生產過?！钡拇蠛脵C遇，從工藝、設備設計制造和組織管理層面努力，一定能很快實現(xiàn)我們的目標。
  具體包括：①二輥和三輥軋制成品管質量的對比，是直徑≤180mm中小直徑不銹鋼管的對比；②二輥和三輥的工藝、工具更換、事故幾率和處理耗時等對比，是直徑≤180mm中小直徑管的對比；③三輥式和側開式換輥的操作和耗時以及處理事故和耗時的對比。
  包括：①穿制無內表面缺陷的薄壁毛管的工藝、以及其工具、要求；②穿制高合金鋼毛管的工藝、以及其工具、要求；③錐形輥穿孔的毛管尾部質量和管坯后定心孔的關系，有關工藝、以及工具、要求。1）在生產和工藝層面（1）深層次地總結在斜軋穿孔方面的有關和生產工藝。
  （2）深層次地總結連軋管機組的有關、工藝和力能參數(shù)，工具、材料、能源實際消耗的對比情況以及有關問題。（3）深層次地總結斜軋和縱軋延伸的有關、工藝、力能參數(shù)，工具、材料、能源實際消耗對比情況以及有關問題。包括：①斜軋中二輥、三輥工藝（工具及等），設備和產品質量對比以及各種、設計，消耗數(shù)據(jù)對比；②二輥斜軋延伸（擴管）機的輾軋角（擴徑頂頭）和擴徑量、產品質量的關系，并建立數(shù)學模型；③縱軋中頂管。