鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源有:煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機(jī)具及車輛傷害、高處作業(yè)危險(xiǎn)等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為:灼燙、機(jī)具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因?yàn)?人為因素、管理原因和物質(zhì)原因三個(gè)方面。人為原因中主要是違章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中主要的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動(dòng)組織不合理;其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷;其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。1

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世界范圍內(nèi)能源危機(jī)的加重及世界各國強(qiáng)制性環(huán)保政策的推行， 使得各國都急于尋求一種廉價(jià)且干凈的能源來取代石油和天然氣， 煤炭的干凈化使用特別是煤炭氣化的研究提到議事日程上來。隨著工業(yè)用戶要求的不斷提高，煤氣化技術(shù)得到了一定的發(fā)展。煤氣化技術(shù)在中國雖有近百年的歷史， 但仍然較落后和發(fā)展緩慢， 就總體而言，中國煤氣化以傳統(tǒng)技術(shù)為主 ， 煤炭氣化爐設(shè)備龐大， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 工藝落后， 環(huán)保設(shè)施不健全， 煤炭利用效率低，污染嚴(yán)重。

一種煤氣化技術(shù)要想在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用， 必須具備經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保型、可行性等特點(diǎn)。還沒有 煤氣化爐型和技術(shù)， 各種煤氣化爐型和氣化技術(shù)都有其特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和不足之處， 都有其對(duì)煤種的適應(yīng)性和對(duì)目標(biāo)

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污水處理按照處理程度來分可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。

一級(jí)處理主要是去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體物質(zhì)，常用物理法。一級(jí)處理后的廢水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，還須進(jìn)行二級(jí)處理。二級(jí)處理的主要任務(wù)是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)物，BOD去除率為80%~90%。一般經(jīng)過二級(jí)處理的污水就可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，常用活性污泥法和生物膜處理法。三級(jí)處理的目的是進(jìn)一步去除某種特殊的污染物質(zhì)，如除氟、除磷等，屬于深度處理，常用化學(xué)法。

污水工藝流程選型要求 1、對(duì)現(xiàn)有一級(jí)處理工藝進(jìn)行加強(qiáng)處理效果的改造 改造應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，充分利用現(xiàn)有處理設(shè)施，對(duì)現(xiàn)有醫(yī)院中應(yīng)用較多的化糞池、接觸池在結(jié)構(gòu)或運(yùn)行方式上進(jìn)行改造，必要時(shí)增設(shè)部分設(shè)施，盡可能地提高處理效果，以達(dá)到醫(yī)院污水處理的排放標(biāo)準(zhǔn)。

一級(jí)強(qiáng)化處理

1、工藝流程說明

對(duì)于綜合醫(yī)院(不帶傳染病房)污水處理可采用"預(yù)處理→一級(jí)強(qiáng)化處理→消毒"的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。醫(yī)院污水經(jīng)化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動(dòng)格柵，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)水泵。污水經(jīng)后進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，沉淀池出水進(jìn)入接觸池進(jìn)行消