片堿一般采用25kg三層塑編袋，內(nèi)層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內(nèi)膜袋。片堿應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房或貨棚內(nèi)。包裝容器要完整、密封。不得與易然物和酸類共貯混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要注意防潮、防雨。失伙時(shí)，可用水、砂土和各種滅火器撲救，片堿批發(fā)，但消防人員應(yīng)注意水中溶入s堿后的腐蝕性

食品級(jí)片堿
食品級(jí)氫氧化納價(jià)格優(yōu)惠處理后水樣透光率高，絮體沉降快、緊密、污泥體積小;有機(jī)高分子絮凝劑聚炳烯酰胺相對(duì)分子達(dá)到500萬時(shí)，吸附架橋作用強(qiáng)，處理效果好;好的加藥。非離子型聚炳烯酰胺主要用于紙漿的濾性，干紙強(qiáng)度，纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑。所以工業(yè)上身體防護(hù) 穿橡膠耐酸堿服，手防護(hù) 戴橡膠耐酸堿手套?；饓A用來用作防潮劑是比較常見的，但是需要注意的是火堿在使用一段時(shí)間之后要進(jìn)行拋棄，而這時(shí)候注意的是火堿不應(yīng)該放置的時(shí)間過長(zhǎng)，容易對(duì)其他的物體產(chǎn)生一定的作用，片堿零售，而且使用火堿當(dāng)住防潮劑并不是一個(gè)明智的選擇。食品級(jí)氫氧化納

片堿生產(chǎn)過程中除了要恪守相關(guān)操作規(guī)程外，片堿直銷，還要做好通風(fēng)辦法，具體做法參閱如下。

片堿生產(chǎn)過程中除了要恪守相關(guān)操作規(guī)程外，還要做好通風(fēng)辦法，廣州片堿，具體做法參閱如下。

首要，片堿要通過密閉操作，Q面通風(fēng)。操作人員有必要通過專門訓(xùn)練，嚴(yán)格恪守操作規(guī)程。

然后，主張操作人員佩帶過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電作業(yè)服。遠(yuǎn)離火種、熱源，作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。運(yùn)用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。

 片堿性狀是白色半透明片狀固體，片堿是基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業(yè)方面，農(nóng)藥、染料、橡膠和化學(xué)工業(yè)方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業(yè)，以及國(guó)防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、木材加工、冶金工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)及城市建設(shè)等方面。還用于制造化學(xué)品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土制氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。
  片堿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  99片堿（IS-IT-Ⅰ）氫氧化鈉≥碳酸鈉≤氯化鈉≤三氧化二鐵≤
  優(yōu)等品 99.0 0.5 0.03 0.005
  一等品 98.5 0.8 0.05 0.008
  合格品 98.0 1.0 0.08 0.01
  96片堿（IS-DT-Ⅰ） 氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤
  優(yōu)等品 96.0 1.2 2.5 0.008
  一等品 96.0 1.3 2.7 0.01
  合格品 95.0 1.6 3.0 0.02
  注 IS：固體氫氧化鈉
  IT：通常指離子交換膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉，但不限于此工藝。
  DT：通常指隔膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉，但不限于此工藝。
  技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
  項(xiàng)目 指 標(biāo)  水銀法 苛化法 隔膜法
  優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品  氫氧化鈉≥ 99.5 99.5 99.0 97.0 97.0 96.0 96.0 96. 0 95.0
  片堿在水處理行業(yè)中被廣泛當(dāng)成中和劑使用，在化工行業(yè)中廣泛用于各種鈉鹽制造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠制品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。片堿具有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)于片堿的防護(hù)有著特殊的要求。
  對(duì)片堿操作的工人是容易受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護(hù)服，戴防護(hù)工作，并且要求公司提供淋浴和洗眼設(shè)備。片堿在生產(chǎn)過程中容易泄漏，對(duì)于片堿泄漏要采用應(yīng)急處理。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈

、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。