造成方管的焊縫容易產生氣孔的因素： 大家都知道，焊縫的好壞決定了方管質量的優(yōu)劣，一旦方管焊縫產生氣孔，那不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點，嚴重降低焊縫強度和韌性。一般來說焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產生氣孔的原因。所以，在焊接時，焊接溫度高，則使焊縫過燒，形成穿孔，含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣 孔的形成；焊縫的成型系數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣；直縫方管 鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺裝置，以減少產生氣孔的可能。焊接溫度是影響焊縫質量的關鍵參數，裝置的位置安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊；焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應烘干后再使用；為了減少磁偏吹的影響，應使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產生次級磁場；應適當降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應及時進行調整，杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難；為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面清掃裝置。

在之前的文章中，關于熱鍍鋅方管的內容，小編也是給大家介紹了很多了，特別是一些基本的情況說的是多的，今天小編給大家介紹一下如何有效延長熱鍍鋅方管的使用壽命？我想這個也是有很多的人都是會關注的問題吧。其實想要使用的時間久一點，我們平時的維護是少不了的，我們的方管是可以進行酸洗的，這個主要是為了我們的這個熱鍍鋅方管子的表面的一些污漬，但是經過了酸洗之后，我們還要讓他們經過一個氯化銨或氯化鋅水溶液進行一個再一次的清洗的，后面在將他們放置到熱浸鍍槽里面。經過了這么一番的維護步驟我們的這個熱鍍鋅方管是可以使用很久的時間的。 如何有效延長熱鍍鋅方管的使用壽命？ 在熱鍍鋅方管表面進行熱鍍鋅處理也能夠帶來更好的防護功能，所以防腐蝕性能就會達到更好的標準，由于表層的防腐層可以避免腐蝕因子滲入就可以讓使用質量達到更好的標準尤其是可以讓應用壽命達到更長久的狀態(tài)，避免出現各種質量損傷