背景技術(shù)：

固體廢物是人類在生產(chǎn)和生活活動過程中產(chǎn)生的一般不再具有原使用價值而被丟棄的固態(tài)或半固態(tài)物質(zhì)，按組成可分為有機固體廢物、無機固體廢物兩類，其中有機固體廢物又可分為7種基本類型：①污泥；②動物糞便；③作物殘留物；④食品生產(chǎn)廢棄物；⑤工業(yè)有機廢棄物；⑥木材加工生產(chǎn)廢棄物；⑦生活垃圾。

有機固廢具有 個共同特點是產(chǎn)生量巨大：截至2012年底全國城鎮(zhèn)污水處理廠污泥年產(chǎn)量近3000萬噸(折合80％含水率)； 環(huán)?？偩?002年對規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖污染情況調(diào)查結(jié)果顯示中國年畜禽糞便量約為19億噸；2009年全國農(nóng)作物秸稈理論資源量為8.20億噸(風干，含水量為15％)；自1980年以來，我國的城市生活垃圾以8％-10％的年增長速度增長，2001年已達到1.5億t此外食品生產(chǎn)廢棄物、工業(yè)有機廢棄物、木材加工生產(chǎn)廢棄物產(chǎn)量巨大。

有機固廢具有第二個共同特點是宜采用高溫好氧發(fā)酵工藝處理：針對有機固廢的危害，需要進行減量化、無害化、穩(wěn)定化處理，由于有機固廢中有機質(zhì)和水分含量較高，宜采用高溫好氧發(fā)酵技術(shù)處理進行單獨處理或混合處理。目前所有有機固廢均有高溫好氧發(fā)酵案例運行，并且污泥、動物糞便、農(nóng)作物廢棄物等均以高溫好氧發(fā)酵作為無害化處理主導(dǎo)工藝。

有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理的主要形式有槽式、條垛式、容器式等。早期工業(yè)化堆肥系統(tǒng)很多采用靜態(tài)條垛堆肥技術(shù)，因為此類技術(shù)具有投資節(jié)省，處理規(guī)模可調(diào)，平面布置靈活等特點，目前在美國、加拿大等地大量靜態(tài)條垛式堆肥系統(tǒng)還保持運行狀態(tài)。但是由于靜態(tài)條垛堆肥系統(tǒng)占地面積大、受氣候影響大、二次污染不易控制、自動化程度低等問題，在大多數(shù)條件應(yīng)用受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供的一種有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理方法，能夠解決靜態(tài)條垛堆肥技術(shù)存在的主要問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是按如下步驟實現(xiàn)的：

a)混料：將有機固廢與調(diào)理物料按照一定比例混合至堆積密度0.25-0.75t/m³；

b)布料：將發(fā)酵產(chǎn)物篩上物布料至條垛 層，之后將混合物料布料至條垛中間層，再將發(fā)酵產(chǎn)物篩上物鋪設(shè)到條垛上面；

c)覆膜：在條垛上方覆蓋上防水透氣織物，使條垛與大氣環(huán)境隔離；

d)好氧發(fā)酵：通過預(yù)鋪設(shè)在條垛底部的曝氣系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)指示號向條垛間歇曝氣；

e)篩分：在7-42天后，卷起防水透氣織物，通過機械或人工的方法將發(fā)酵產(chǎn)物移動到可調(diào)節(jié)篩分系統(tǒng)進行篩分，發(fā)酵產(chǎn)物篩下物作為終產(chǎn)品外運資源化利用，發(fā)酵產(chǎn)物篩上物回到布料工序參與下一發(fā)酵周期。

本發(fā)明一種有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理方法混料過程的特點是僅對有機固廢和調(diào)理物料進行混合，控制參數(shù)僅為堆積密度，不同于傳統(tǒng)堆肥方法對有機固廢、調(diào)理物料和堆肥產(chǎn)物等三種物料進行混合，主要的控制參數(shù)是含水率、C/N、pH值等指標。

本發(fā)明一種有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理方法布料過程的特點是形成“夾心巧克力”條垛堆體結(jié)構(gòu)，也就是混合物料處于條垛中央，周圍包裹發(fā)酵產(chǎn)物篩上物；發(fā)酵產(chǎn)物篩上物鋪設(shè)于條垛堆體底部，可利用其較大孔隙率承擔均勻布氣作用；發(fā)酵產(chǎn)物篩上物鋪設(shè)于條垛堆體頂部可以利用其空隙結(jié)構(gòu)和含水率較低等特點，減少防水透氣織物下表面冷凝水滴落對堆體中央混合物料的影響。

本發(fā)明一種有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理方法條垛上方覆蓋防水透氣織物的特點是曝氣時條垛堆體處于增壓保溫環(huán)境，也減少發(fā)酵過程中臭氣逸散量。

本發(fā)明一種有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理方法好氧發(fā)酵過程的特點是曝氣系統(tǒng)的啟停，依據(jù)預(yù)設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)堆體溫度、室外溫度、曝氣系統(tǒng)總阻力等三個參數(shù)共同計算結(jié)果得到。

本發(fā)明一種有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理方法篩分作為翻堆的一種替代方式，好氧發(fā)酵時間及發(fā)酵產(chǎn)物篩下物比例與物料發(fā)酵程度相關(guān)，通過調(diào)整好氧發(fā)酵時間和可調(diào)節(jié)篩分系統(tǒng)的篩分比例，實現(xiàn)不同堆肥物料、不同季節(jié)條件下實際停留時間的調(diào)控。

本發(fā)明得到的堆肥產(chǎn)物篩下物即為營養(yǎng)土，在各項污染物指標符合相關(guān)標準的前提下，可作為土壤劑改良劑，可用于城市草坪、花卉種植、園林綠化、荒漠植被、荒山綠化等方面，也可根據(jù)土壤情況及農(nóng)民的需要加入一定量的增效無機化肥，再經(jīng)充分混合后制成顆粒，包裝后使用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定，在附圖中：

附圖1示出了本發(fā)明的實施例的一種工藝流程圖。

附圖2示出了本發(fā)明的實施例的一種條垛堆體結(jié)構(gòu)圖。

其中：①表示防水透氣織物覆蓋層；②表示發(fā)酵產(chǎn)物篩上物；③表示混合物料；④表示曝氣系統(tǒng)。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。

如圖1、2所示，一種有機固廢高溫好氧發(fā)酵處理方法是按如下步驟實現(xiàn)的：

a)混料：將有機固廢與調(diào)理物料按照一定比例混合至堆積密度0.25-0.75t/m³；

b)布料：將發(fā)酵產(chǎn)物篩上物2布料至條垛 層，之后將混合物料3布料至條垛中間層，再將發(fā)酵產(chǎn)物篩上物2鋪設(shè)到條垛上面；

c)覆膜：在條垛上方覆蓋上防水透氣織物1，使條垛與大氣環(huán)境隔離；

d)好氧發(fā)酵：通過預(yù)鋪設(shè)在條垛底部的曝氣系統(tǒng)4按照預(yù)設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)指示號向條垛間歇曝氣；

e)篩分：在7-42天后，卷起防水透氣織物1，通過機械或人工的方法將發(fā)酵產(chǎn)物移動到可調(diào)節(jié)篩分系統(tǒng)進行篩分，發(fā)酵產(chǎn)物篩下物作為終產(chǎn)品外運資源化利用，發(fā)酵產(chǎn)物篩上物2回到布料工序參與下一發(fā)酵周期。

從以上描述中，可以看出，本發(fā)明的上述實施例實現(xiàn)了如下效果：

使靜態(tài)條垛式堆肥技術(shù)在保持自身優(yōu)勢的前提下，克服了受氣候影響大、二次污染不易控制等先天不足，克服了覆蓋防水透氣織物后對堆體產(chǎn)生的不利影響，簡化了混料工序以及控制要求，具備了動態(tài)翻堆所要求的特征，提高了處理效率，從而實現(xiàn)占地面積、投資與運行費用的同步降低。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明的各子系統(tǒng)或各步驟可以用工程機械、輸送設(shè)備、通用儀表控制系統(tǒng)等裝置來實現(xiàn)，他們可以全部集成在一個系統(tǒng)中，或者分別集成于多個子系統(tǒng)組成項目。這樣，本發(fā)明不限制于任何特定的子系統(tǒng)結(jié)合。

以上所述為本發(fā)明的優(yōu)先實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

陶瓷行業(yè)危廢處置市場待開發(fā)

國內(nèi)陶瓷廠每消耗一噸煤，在煤氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)可產(chǎn)生含酚廢水量約100千克、焦油量約22.8千克；處理現(xiàn)狀不盡人意，源頭治理可能更有市場競爭力

在新增的117種危廢名類中，其中包括煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理污泥（不包括廢水生化處理污泥）和煤氣生產(chǎn)過程中煤氣冷凝產(chǎn)生的煤焦油。

據(jù)了解，陶瓷、玻璃、焦化以及特種鋼鐵冶煉等行業(yè)在煤氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)，產(chǎn)生含酚廢水（污泥）和煤焦油。

據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計，國內(nèi)陶瓷廠每消耗一噸煤，在煤氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)可產(chǎn)生含酚廢水量約100千克，產(chǎn)生焦油量約22.8千克。依此測算，如果全國建筑陶瓷行業(yè)年耗煤量按照5000萬噸計算，可排放含酚廢水（污泥）500萬噸、焦油量110萬噸。