空壓機(jī)壓縮空氣管道廣泛用于輸送壓縮空氣、真空、氮?dú)饧岸栊詺怏w。這種空壓機(jī)全鋁合金管道在歐美發(fā)達(dá)的一些國(guó)外企業(yè)成為主流。相較傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管，鋁合金壓縮空氣管道優(yōu)勢(shì)十分明顯，鋁合金壓縮空氣管道有著潔凈、不易生銹、耐腐蝕、輕便、安裝便捷、能夠重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)勢(shì)讓空壓機(jī)鋁合金管道獲得了國(guó)內(nèi)外各大知名企業(yè)客戶們的認(rèn)可。工業(yè)的發(fā)展速度越來越快，我們的環(huán)境和空氣質(zhì)量問題也越發(fā)的嚴(yán)峻。環(huán)境不好空氣質(zhì)量差讓空氣中含有大量的雜質(zhì)污染物，這些污染物跟空氣中的水會(huì)讓傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管生銹。銹渣和銹水會(huì)引起輸送氣體管道的故障，甚至損壞終端設(shè)備。鋁合金鋼管壓縮空氣管道全鋁制的防腐蝕性配件及管道可將泄露的風(fēng)險(xiǎn)降低，并可保證長(zhǎng)時(shí)間壓降穩(wěn)定，減少不必要能源浪費(fèi)。鋁質(zhì)管道內(nèi)光滑表面能以更少壓降提供更多的氣流，從而顯著地降低您的運(yùn)行成本。精準(zhǔn)的管路直徑變徑壓降，部件的全通徑設(shè)計(jì)降低壓力降。從生成點(diǎn)到各個(gè)使用點(diǎn)之間輸送穩(wěn)定的高品質(zhì)壓縮空氣，避免產(chǎn)生二次污染，同時(shí)保護(hù)下游設(shè)備和制造流程。鋁合金管道系統(tǒng)耐腐蝕性，抗機(jī)械振動(dòng)、耐火，能經(jīng)受復(fù)雜的天氣環(huán)境，產(chǎn)品具有穩(wěn)定的高質(zhì)量潔凈空氣，以確保設(shè)備的較長(zhǎng)的使用壽命?？諌簷C(jī)鋁合金管道系統(tǒng)將漸漸取代傳統(tǒng)容易生銹的無(wú)縫鋼管，作為壓縮空氣輸送的管道在各領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)更加廣泛。

合金鋼管和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。機(jī)械加工工藝過程的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的重要措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度許多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用了自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和專用自動(dòng)生產(chǎn)線。采用這種高度自動(dòng)化和率的設(shè)備，盡管需要很大的初始投資以及較長(zhǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，但在大批量的生產(chǎn)條件下，由于分?jǐn)傇诿恳粋€(gè)工件上的費(fèi)用很少，經(jīng)濟(jì)效益仍然是非常顯著的。但是，在機(jī)械制造工業(yè)中，并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批生產(chǎn)的零件（批量在10~100件）約占機(jī)械加工總量的80%。尤其是在造船、航天、航空、機(jī)床、重型機(jī)械以及國(guó)防部門，其生產(chǎn)特點(diǎn)是加工批量小、改型頻繁、零件的形狀復(fù)雜而且精度要求高，如果采用專用化程度很高的自動(dòng)化機(jī)床加工這類零件就顯得很不合適，因?yàn)樯a(chǎn)過程中需要經(jīng)常改裝與調(diào)整設(shè)備，對(duì)于專用生產(chǎn)線來說，這種改裝與調(diào)整甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的。近年來，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，為在競(jìng)爭(zhēng)中求得生存與發(fā)展，就必須頻繁地改型，并縮短生產(chǎn)周期，滿足市場(chǎng)上不斷變化的需要。因此，即使是大批量生產(chǎn)，也改變了產(chǎn)品長(zhǎng)期一成不變的做法。頻繁地開發(fā)新產(chǎn)品，使“剛性”的自動(dòng)化設(shè)備即使在大批生產(chǎn)中也日益暴露其缺點(diǎn)。已經(jīng)使用的各類仿形加工機(jī)床部分地解決了小批量、復(fù)雜零件的加工。但在更換零件時(shí)，必須制造靠模和調(diào)整機(jī)床，這不但要耗費(fèi)大量的手工勞動(dòng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且由于靠模誤差的影響，加工零件的精度很難達(dá)到較高的要求。為了解決上述這些問題，合金鋼管滿足多品種、小批量的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)字控制（ Numerical Control，簡(jiǎn)稱NC或數(shù)控）機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。它極其有效地解決了上述矛盾，為單件小批生產(chǎn)精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。數(shù)控機(jī)床的工作原理是：將加工過程所需的刀具與工件之間的相對(duì)位移量以及各種操作（如主軸變速、松夾工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等）都用數(shù)字化的信息代碼來表示，并將數(shù)字信息送λ專用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息迸行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床與其他自動(dòng)機(jī)床的一個(gè)根本區(qū)別在于。