1高含硫氣井試氣通常采用燃燒筒燃燒,燃燒效率低、H2S燃燒不完全、SO2排放超標(biāo)、試氣時(shí)間短,難以準(zhǔn)確評價(jià)氣井產(chǎn)能。為此,介紹了引進(jìn)加拿大專業(yè)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的Q3000型焚燒爐的工作原理、擴(kuò)散模型計(jì)算方法及主要技術(shù)指標(biāo),指出該焚燒爐通過噴頭排列方式設(shè)計(jì)、邏輯控制程序研究能使高含硫天然氣產(chǎn)生高速渦流,爐腔溫度范圍從1090℃到1630℃,保證了高含硫天然氣的完全燃燒,具備燃燒完全、SO2擴(kuò)散良好,可長時(shí)間、率、滿負(fù)荷燃燒的性能,滿足了試氣要求。同時(shí),根據(jù)高含硫氣井的試氣要求,設(shè)計(jì)6臺焚燒爐并聯(lián)試氣,設(shè)計(jì)處理量60×104m3/d,累積試氣燃燒時(shí)間240h,經(jīng)環(huán)境監(jiān)測可知各項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)滿足環(huán)保要求,實(shí)現(xiàn)了高含硫天然氣井的系統(tǒng)測試,為進(jìn)一步落實(shí)氣藏的產(chǎn)能提供了科學(xué)依據(jù)

1要以Cu2S、CuO、Cu的形式存在。由于銅渣中的鐵主要是以鐵橄欖石的形式存在，通過常規(guī)的磁選方法難以將弱磁性礦物鐵橄欖石有效地回收。要回收銅渣中的鐵就需要先將銅渣中的2FeO﹒SiO2轉(zhuǎn)變成Fe3O4，再通過磁選的方法回收。回收渣中銅的方法有很多，主要有火法貧化、濕法提取和選礦分離等。然而，目前銅渣利用技術(shù)的研究多集中在單獨(dú)銅的利用或單獨(dú)鐵的利用兩個(gè)方面。對于銅渣中金屬的提取，選礦法應(yīng)用較廣，但資源化利用率低；火法冶煉金屬回收率高，但處理成本高；濕法處理潛在二次污染且費(fèi)用高。雖然銅渣還可制備晶玻璃、礦棉；用于生產(chǎn)水泥，都極大的浪費(fèi)了寶貴的鐵和銅，以及其它金屬資源。隨著科技的進(jìn)步，人們對銅對鋼鐵性能的影響有了新的認(rèn)識，早已不再止步于產(chǎn)生“銅脆”危害，銅在鋼中還有很多有益的作用