在洗煤這個行業(yè)，水的使用量是非常大的，所產生的污水需要使用洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺，那么在使用期間，需要注意哪些問題呢？洗煤廢水非常簡單，構成也不復雜，一般來說，在使用聚丙烯酰胺的時候，分子量越大對架橋有利，絮凝率高，但使用的時候，并不是分子量越大越好，因為架橋過程中也發(fā)生鏈段間的重疊作用，從而形成排斥。分子量過高，也有可能會削弱架橋作用，絮凝效果也就會變差。另外一個就是高分子的帶電狀態(tài)，以往有人會說用陽離子，電解質高分子離解程度越大，電荷密度越高，分子就越擴展，方便了架橋，但是電解質帶電符號與粒相同，就越不利于它在粒上的吸附，就越不利于架橋。一般在洗煤絮凝劑的選擇中，恒生水處理絮凝劑公司大家使用陰離子或非離子聚丙烯酰胺。

主要是根據(jù)實際情況來選擇的，在使用中有些洗煤水需要粘度大的，那么就要選擇陰離子聚丙烯酰胺，而有些洗煤水的PH值呈酸性，這時候就不能使用陰離子了，而需要耐酸性強的非離子聚丙烯酰胺了，這也是恒生水處理絮凝劑公司要告訴大家的，在使用中需要注意的事項！洗煤絮凝劑應用在沉降處理過程中，能促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑以提高分離效率。絮凝劑pam的正確使用包括：絮凝劑使用量、絮凝劑價格、水解時間、水解方式、處理水質工藝、洗煤廢水處理的等。煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分開，這個過程叫洗煤，洗煤就是將原煤中的雜質剔除。

或將優(yōu)質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、精煤，經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、發(fā)熱值高的性質。通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要經過去硫，去雜質等工業(yè)過程，以達到煉焦用的標準。洗煤過程要用到以下的：起泡劑、浮選劑、消泡劑、水、重液，后續(xù)處理還需要絮凝劑、硫酸鋁、硫酸鐵以及他們的聚合物作為凝聚劑使用，或者用聚合氯化鋁做凝集劑用，當煤泥水泥化嚴重時，只使用絮凝劑效果會比較差，因此需要先加入凝聚劑打破膠體，然后再使用絮凝劑pam。有時在脫水環(huán)節(jié)為了改善脫水效果。

也使用聚合氯化鋁作為助濾劑。絮凝劑pam使用量是根據(jù)洗煤廢水中的漂浮物而定，其價格可根據(jù)選型定價。絮凝劑pam首先需要充分水解，需要的時間較長，水解不充分效果不好，水解過程不能強力攪拌只能輕攪拌，不然會把分子鏈打斷，影響使用效果，水解一般配置成1ppm的濃度，使用時一般按一立方煤泥水使用1克干粉的量的比例，加入煤泥水中要有充分接觸的時間，可以考慮在浮選機尾礦槽處添加。隨著環(huán)保政策的繼續(xù)，環(huán)保型煤炭越來越受歡迎。洗煤行業(yè)也很紅火，有客戶問，洗煤絮凝劑是什么聚丙烯酰胺，洗煤專用聚丙烯酰胺，比通常的聚丙烯酰胺作用要好幾倍，在洗煤壓濾，或許在排出來的地下水來說作用非常顯著，它的反應時間也即是5秒左右就能夠看到沉積的作用。

所以說好多煤礦挑選了洗煤專用絮凝劑的緣由。在采煤中被挖掘出來的煤炭通常全富含有些雜質，能夠通過參加浮選劑進步煤與雜質的別離功率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來收回尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺應用在沉降過程中，然后推進固液別離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流收回并循環(huán)利用。粉狀精煤通過過濾和離心收回。在過濾和離心過程中再次參加聚丙烯酰胺進步別離功率。為了用戶這方面的需求我們出產出了洗煤專用絮凝劑，對不一樣的煤礦有了非常好的作用，也大大減少了投藥的用量。洗煤用聚丙烯酰胺屬于陰離子型，又叫洗煤專用劑。分子量從800萬到1800萬。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中疾速沉積，確保合格洗水與壓濾煤泥出產。使出產經濟運轉，必須挑選合適的絮凝劑來加強煤泥水的處置。

洗煤絮凝劑產品性質：主要成分為聚丙烯酰胺，白色粉末，易溶于水，無味。本產品用于尾礦濃縮的沉降，能迅速促進煤泥脫水過濾，壓濾時不沾濾布，濾餅不松散。是我公司根據(jù)選煤廠的實際情況專門配置的尾煤水專用絮凝劑。

產品的使用：

1、本產品是根據(jù)洗煤廠的水質和煤質專門配置的。使用前需根據(jù)煤水的化驗結果確定產品的配比方式。

2、適用的場合為所有需要快速沉降的選煤廠尾礦沉淀池。

3、產品的配比方式為千分之三，每一噸清水配入三千克絮凝劑，充分攪拌溶解后，然后再以千分之三的比例加入尾礦水中。

4、產品的實際用量取決于煤質、尾礦中煤泥的濃度、煤泥水沉淀池中的停留時間等因素，對于用絮凝劑很難沉降的煤泥，可提供其它的輔助沉降辦法。