1正的，處1萬(wàn)元以上3萬(wàn)元以下的罰款；造成傳染病傳播或者環(huán)境污染事故的，由原發(fā)證部門暫扣或者吊銷執(zhí)業(yè)許可或者經(jīng)營(yíng)許可；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：
（一）在運(yùn)送過(guò)程中丟棄醫(yī)療廢物，在非貯存地點(diǎn)傾倒、堆放醫(yī)療廢物或者將醫(yī)療廢物混入其他廢物和生活垃圾的；
（二）未執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理制度的；
（三）將醫(yī)療廢物交給未取得經(jīng)營(yíng)許可證的單位或者個(gè)人收集、運(yùn)送、貯存、處置的；
（四）對(duì)醫(yī)療廢物的處置不符合 規(guī)定的環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的；
（五）未按照本條例的規(guī)定對(duì)污水、傳染病病人或者疑似傳染病病人的排泄物，進(jìn)行嚴(yán)格消毒，或者未達(dá)到 規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，排入污水處理系統(tǒng)的；
（六）對(duì)收治的傳染病病人或者疑似傳染病病人產(chǎn)生的生活垃圾，未按照醫(yī)療廢物進(jìn)行管理和處置的。

1生物處理技術(shù)——有效的“分解式”生物處理技術(shù)是利用生物對(duì)有機(jī)固體廢物的分解作用使其無(wú)害化可以使有機(jī)固體廢物轉(zhuǎn)化為能源、食品、飼料和肥料，還可以用來(lái)從廢品和廢渣中提取金屬，是固化廢物資源化的有效的技術(shù)方法。

應(yīng)用：堆肥、制沼氣、廢纖維素制糖、廢纖維生產(chǎn)飼料、生物浸出等。

生態(tài)環(huán)境建設(shè)，一方面要對(duì)現(xiàn)有生態(tài)進(jìn)行修復(fù)性保護(hù)；一方面，要對(duì)廢棄資源進(jìn)行綜合性利用，使其變廢為寶。無(wú)疑，固廢產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)生態(tài)文明建設(shè)的貢獻(xiàn)度是很大的， 從某個(gè)意義上說(shuō)，它實(shí)際上構(gòu)成的是一條生態(tài)環(huán)保一體化產(chǎn)業(yè)鏈，在工業(yè)化、城市化進(jìn)程加快、社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)條件下，對(duì)于資源的利用和循環(huán)利用，延伸 循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條，減小資源環(huán)境壓力，促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)上水平，至關(guān)重要。

1它們有一個(gè)共同的特點(diǎn)——都是皮革固廢資源化利用的成果。

  長(zhǎng)期以來(lái)，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問(wèn)題，一直以來(lái)都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長(zhǎng)許清撮向記者坦言：近十年來(lái)，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料的處理問(wèn)題感到很苦惱。

  據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價(jià)格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年， 環(huán)保要求再，削勻皮屑被列入危險(xiǎn)廢棄物名錄，這樣一來(lái)，一噸皮革廢棄物對(duì)外處理，卻需要再倒貼1000元。

  王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術(shù)是脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。記者了解到，王全杰教授及其團(tuán)隊(duì)已獲得該項(xiàng)目相關(guān) 發(fā)明 11項(xiàng)。

  王全杰強(qiáng)調(diào)，該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達(dá)到86%，鉻鹽脫除率達(dá)到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。

  一塊皮革廢料可變成10種綠色有機(jī)產(chǎn)品

  “全國(guó)科技創(chuàng)新百?gòu)?qiáng)縣市”之一的晉江市是我國(guó)主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占全國(guó)的10%，皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)量居全國(guó)首位。

  為解決皮革固廢污染問(wèn)題，晉江將王全杰教授的博士團(tuán)隊(duì)引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊(cè)成立了公司。

  王全杰將研究了12年的成果以9個(gè) 為載體帶到晉江。經(jīng)過(guò)兩年的中試和市場(chǎng)試銷，2020年7月該項(xiàng)目正式投產(chǎn)，半年的試生產(chǎn)后，目前已達(dá)到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底，該技術(shù)共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸，實(shí)際銷售收入310萬(wàn)元。

  目前，該項(xiàng)目現(xiàn)在進(jìn)行的是 期工程，即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計(jì)劃是推動(dòng)二程和三期工程，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。