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我國是硫酸生產和消費大國，隨著硫酸消費量的不斷增長，國內工業(yè)廢硫酸量也在逐年增加，廢硫酸的回收利用也越來越受到關注。由于硫酸下游應用多，而且產生的廢酸w（H2SO4）在6%～90%，每年的廢硫酸產生量未進行統(tǒng)計，但根據(jù)對硫酸各應用領域的調查和推算，2013年我國產生的廢硫酸折合成w（H2SO4）硫酸達11～13 Mt。

為避免廢酸污染，傳統(tǒng)方法一般是采用石灰、電石渣或石灰消化反應的產物Ca(OH)2進行中和，中和后pH值雖達到要求，但其余各項指標很難達標，而且產生的泥渣脫水困難、不易干燥、后處理難度大，大部分情況是堆積待處理，占用了大量土地，造成二次污染，同時該方法浪費了大量的酸和鐵資源。但隨著 環(huán)保政策越來越嚴格和追求企業(yè)效益 化，w（H2SO4）高于80%以上的廢硫酸[折合w（H2SO4）硫酸約10 Mt都得到了回收利用。

與硫酸產量及表觀消費量大幅度增長相比，我國的工業(yè)廢硫酸量僅小幅增長，近幾年我國廢硫酸量年均增長速度約為8%。這主要是緣于2個因素：①受鈦 、苯胺等工業(yè)耗酸產品產量繼續(xù)增長的拉動，廢硫酸量有所增長；②受生產工藝改進和環(huán)保壓力的影響，磺化、酯化、催化等領域副產廢硫酸量在不斷減少。

1干燥是將已脫水的污泥進一步降低其含水量，便于儲存和運輸，避免因生物的作用發(fā)霉變臭，使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài)。
  干燥工藝除了簡單的日曬外，常用的是熱干燥技術。熱干燥過程也就是對污泥進行滅菌處理的過程。若干燥溫度大95℃。完全可以達到殺滅病原菌的衛(wèi)生要求。干燥后污泥含水率在10%左右（含水率小于23%時就能完全抑制生物的活性）。所以干燥使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài)。干燥使污泥性能改善，干燥后的污泥僅是初污泥量5～10%，有機質比重增加，發(fā)熱值提高，相當劣質煤，提高了污泥的有效利用的價值。
  3.4 厭氧消化
  厭氧消化也是污泥處理中較為普遍采用的污泥穩(wěn)定技術。一般是在密閉的消化池30℃條件下貯存一個月。主要是通過兼性厭氧生物和厭氧生物的作用，使污泥有機物分解，終生成象甲烷等為主的氣體物質，或可被植物吸收利用的簡單物質。這種厭氧消化污泥產生的可燃性物質可作為能源用于發(fā)電及其他領域。利用這種方法穩(wěn)定城